車銑復(fù)合加工有什么優(yōu)勢？

降低設(shè)備投資成本，減少占地面積，減少車間數(shù)量：

    之前大家的生產(chǎn)加工可能都是基于工程分割。這種生產(chǎn)方式的問題是有很多等待時間不能消除。車銑復(fù)合加工設(shè)備前期調(diào)試只需要等待時間，而且隨著目前國內(nèi)各種整機(jī)真軟件的普及，甚至編程也只需要導(dǎo)入空白數(shù)據(jù)就可以完成，前期的準(zhǔn)備工作可以大大縮短。精密車銑復(fù)合加工生產(chǎn)

車銑復(fù)合機(jī)床電機(jī)保養(yǎng)須知：

    1、在使用變頻時，切斷交流電源后，交流電機(jī)驅(qū)動器數(shù)字操作器指示燈未熄滅前，表示交流電機(jī)驅(qū)動器內(nèi)部仍有高壓十分危險，請勿觸摸內(nèi)部電路及零組件，應(yīng)在斷電5分鐘后再進(jìn)行操作。

　

    2、機(jī)床在長期不使用時應(yīng)切斷總電源，每月至少保證一次機(jī)床連續(xù)運(yùn)行2～3小時。

    車銑復(fù)合機(jī)床主軸保養(yǎng)須知

　 1、為了確保主軸能長期運(yùn)轉(zhuǎn)順暢及使用壽命,請與機(jī)器交接后使用者應(yīng)該先要暖機(jī)以確保主軸使用壽命.

    2、主軸心軸與套管之溫差過大時,易導(dǎo)致主軸軸承燒壞.油冷機(jī)溫度設(shè)定一定按照冬天夏天的溫度來設(shè)定

    3、每天極速運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過每日加工時間的確1/4。精密車銑復(fù)合加工生產(chǎn)

    當(dāng)采用同樣的切削參數(shù)，在初始尺寸一樣，但零件表面狀態(tài)不一樣時，加工過程出現(xiàn)了變化。對于已經(jīng)過初加工的零件，采用上述切削參數(shù)加工時，都有不同程度的顫振現(xiàn)象出現(xiàn)。對于這一現(xiàn)象，可以從顫振能量的角度進(jìn)行解釋。精密車銑復(fù)合加工生產(chǎn)

    綜上所述，對于上述車銑復(fù)合加工機(jī)床，小型零件切削顫振的產(chǎn)生原因是由于銑削主軸與工件、車削主軸的耦合低頻相同，在切削系統(tǒng)內(nèi)部激振力的作用下發(fā)生顫振。

    車銑復(fù)合加工是基于銑削強(qiáng)大的加工能力和加工優(yōu)點發(fā)展起來的先進(jìn)切削技術(shù)，在完善回轉(zhuǎn)體零件的加工方面，比單純銑削更容易實現(xiàn)，加工精度更高，操作更靈活，編程更方便，加工能力更強(qiáng)。精密車銑復(fù)合加工生產(chǎn)

    車銑加工技術(shù)在加工回轉(zhuǎn)體零件，特別是微小型細(xì)長軸和薄壁類零件的加工方面，具有其他常規(guī)切削加工方法無法比擬的優(yōu)越性。它從切削原理上根本解決了加工微小型軸類零件時，其他切削加工方法無法解決的瓶頸問題，即切削線速度低這一長期困擾切削領(lǐng)域的難題。避免了業(yè)內(nèi)研究者力圖通過提高車削主軸轉(zhuǎn)速實現(xiàn)提高切削線速度的方法，而且切削力大幅度下降，使得加工微小型零件成為可能。