密封圈資料的挑選對其密封功用和運用壽數(shù)有著重要含義。資料的功用直接影響密封圈的運用功用。除應具有密封圈資料的一般要求外，密封圈還要留心下述條件：

　　(1)賦有彈性和回彈性;

　　(2)恰當?shù)臋C械強度，包含擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

　　(3)功用安穩(wěn)，在介質(zhì)中不易溶脹，熱縮短效應(焦耳效應)小。

　　(4)易加工成型，并能堅持精細的尺度。

　　(5)不腐蝕觸摸面，不污染介質(zhì)等。

O型密封圈是一種外形結(jié)構(gòu)簡單、規(guī)格繁多、需用數(shù)量極大的一種密封制品。O型密封圈的密封質(zhì)量壽命取決于尺寸精度和膠料。一般要求膠料具有一定的機械強力，抗撕裂性能以及良好的耐熱、耐油、耐化學介質(zhì)以及在使用條件下要具有較小的壓縮變形，是其主要指標。根據(jù)使用要求，一般都有耐熱、耐油要求，使用膠料以膠。要求溫度較高的（如150~C—l90℃）耐油密封制品可使用酯橡膠。要求更高溫度的耐油橡膠制品用氟橡膠，耐熱用硅橡膠。工作壓力較高時，增加O型圈膠料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量過高，混煉困難，并損害硫化膠基本物性，也使膠料易發(fā)生焦燒。

 O型密封圈毛邊如何去掉

O型密封圈的毛刺也叫做修邊，修邊是橡膠制品生產(chǎn)過程中的一個常見工序。修邊方法有：手工修邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無飛邊模具成型法等。

  一、人工修邊：手工修邊是一種古老的修邊方法。

   二、機械沖切修邊憑借壓力機械和沖模、沖刀，去掉制品的膠邊。

   三、冷凍修邊機設備，其原理是采用液氮（LN2）使成品的毛邊在低溫下變脆，使用特定的冷凍粒子去擊打毛邊，以迅速去除毛邊。

   四、采用無飛邊模具進行生產(chǎn)，修邊工作變得簡單而輕松（飛邊一撕即掉，故這種模具也叫撕邊模）

硅膠密封圈生產(chǎn)中，有時候會出現(xiàn)尺寸不對，不是大了就是小了，遠遠不能滿足客戶的要求，不僅僅影響了效率還對工廠造成了影響，那么究竟是什么原因會造成硅膠制品尺寸和原來差別那么大呢?

一、模溫:成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，導致硅膠制品膠料在成型模具中流動性能下降，導致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚。注意：成型溫度過低時，導致硅膠制品成型后尺寸偏大，厚度偏薄的不良。

二、壓力:造成硅膠按鍵荷重不良，導致硅膠制品的尺寸不良。注意：1、成型壓力過高時，導致硅膠制品的尺寸偏長。2、壓力過低時，導致硅膠制品的尺寸偏小，厚度偏厚。