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首先要知道折彎?rùn)C(jī)機(jī)床的主要構(gòu)成:
(3)同步系統(tǒng):折彎?rùn)C(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。(4)擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動(dòng),通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng),數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備,為、和低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。
在使用大晶數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候,主要是對(duì)薄板進(jìn)行折彎加工,這種加工模具的構(gòu)成很簡(jiǎn)單,主要是由工作臺(tái)和夾板等裝置構(gòu)成,因?yàn)樵O(shè)備的組成相對(duì)比較簡(jiǎn)單,所以加工時(shí)間就被大大縮短了,在相同的時(shí)間內(nèi),選用數(shù)控設(shè)備來(lái)加工和傳統(tǒng)加工方式相比可以有效提升產(chǎn)量。
現(xiàn)在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)材料進(jìn)行加工期間,不需要將板材進(jìn)行拼接,只需要直接使用材料進(jìn)行彎折操作即可,另外也不需要使用焊條等輔助工藝,在加工之后折彎角度很準(zhǔn)確,也不存在漏水等問(wèn)題,所以數(shù)控設(shè)備的投入和應(yīng)用能夠有效改善鋼材的加工效果。
過(guò)濾器:折彎?rùn)C(jī)每次換油應(yīng)更換過(guò)濾器,這樣可以保證油質(zhì)。油箱上的空氣過(guò)濾器一年更換一次。 液壓部件:每月清洗液壓部位,防止臟物進(jìn)入到油箱,不可使清潔劑!新的折彎?rùn)C(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管有無(wú)變形,如果有變形異常應(yīng)立即更換,使用倆個(gè)月,緊固所有配件鏈接處,在緊固之前應(yīng)關(guān)閉機(jī)器,讓系統(tǒng)無(wú)壓力,在緊固。 保養(yǎng):折彎?rùn)C(jī)工作六百小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。擦拭機(jī)床、無(wú)油污、配齊缺損配件。上滑塊檢查上滑塊與平臺(tái)的平行度、自控平衡閥,防止上滑塊下滑、擦拭導(dǎo)軌、絲杠、滑動(dòng)面。工作平臺(tái)修光毛刺、擦拭料架絲杠、螺母、調(diào)整間隙。液壓潤(rùn)滑清洗油泵、濾網(wǎng)、閥門、加注潤(rùn)滑油。電器檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、電氣箱、緊固接零裝置。