設備零件的磨損面失效是導致設備老化和發(fā)生故障的主要原因。比如有的維修人員在調漆中發(fā)現(xiàn)自己已經(jīng)嚴格按照程序在調漆了，但是樣板漆和調色漆之間還是有一定差距，使得修補色漆與汽車原漆之間不能很好地匹配，因而對此不知所措。為了延長設備使用壽命，推遲老化過程，過去常用的辦法是進行表層滲碳和表面淬火等強化處理。為了進一步提高零件的抗磨損性能、節(jié)約材料，降低成本，國內外都在過去的幾十年里試驗在零件表面覆蓋一層耐磨合金。發(fā)展到現(xiàn)在便成為熱噴涂技術。

隨著市場上原材料價格上漲，熱噴涂技術越來越顯示出它的重大經(jīng)濟和技術效益，在許多場合應用熱噴涂技術，可以挽救許多本應報廢的零件。此外，還可用低價材料制造零件，然后用熱噴涂技術進行表面處理，使其耐磨性、防銹性、防熱性防腐蝕性等能滿足要求。

噴涂表層的雜質主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現(xiàn)概括如下。

1.固化爐內雜質?？緺t內清潔不到位，解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。

2 .噴粉室內雜質。噴涂房內主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

3 懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設施。

五金噴涂加工

大部分工件的表面都需要進行噴漆加工，而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層，提升工件的品質。但是有時候也會覺得噴漆加工的時候不是很平穩(wěn)，導致噴漆加工之后會出現(xiàn)表面粗糙的問題。

工件經(jīng)過了氟碳噴漆加工，但是當漆膜干燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象，導致其表面十分粗糙。有多方面的原因會導致類似問題的發(fā)生，必須排查清楚根本原因，才能有針對性的采取相應的措施解決。

五金產(chǎn)品經(jīng)過噴涂后，大家都想保持原狀，希望能耐用些，下面輝洋五金烤漆就為大家介紹下五金配件的保養(yǎng)知識：

1、保持五金配件的清潔，使用中不小心造成表面上的水漬等使用完后應抹干，經(jīng)常保持表面清潔干燥。

2、不可將高溫的茶杯或其他高溫物品直接放在家具五金配件上(玻璃、不銹鋼、五金拉手等)，應使用腳架、隔熱墊等，以免表面變色或起泡。

3、勿用尖銳、硬性物品刮試表面，應用濕布擦洗或濕布蘸中性洗滌精或清潔劑處理，后應抹干水劑方可。

4、切忌用硬物撞擊或用利器劃傷五金配件表面，避免與鹽酸、鹽鹵之類的特質接觸。

5、表面有嚴重污漬或劃傷、煙火燙可用細砂紙(400-500)輕磨表面，再用百潔布擦洗。