熱風(fēng)爐的操作方法

1、煤氣系統(tǒng)應(yīng)保持密封性，發(fā)現(xiàn)有煤氣泄漏應(yīng)臨時(shí)采取防范措施，并通知相關(guān)上級(jí)部門。

2、休風(fēng)前必須關(guān)閉混風(fēng)閥，嚴(yán)禁同時(shí)用熱風(fēng)爐與倒流閥倒流休風(fēng)，復(fù)風(fēng)嚴(yán)禁用休風(fēng)時(shí)倒流過的爐子送風(fēng)。

3、安全著火為800，過低應(yīng)用引火棒或木柴點(diǎn)燃，并站在側(cè)面上風(fēng)方向。

4、在熱風(fēng)爐布袋高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)向，不允許單人作業(yè)；嚴(yán)禁空投工具、材料及其他雜物。

熱風(fēng)爐封爐前的注意事項(xiàng)

1、對(duì)損壞的風(fēng)、渣口要及時(shí)進(jìn)行更換，對(duì)燒損的冷卻壁要關(guān)閉其進(jìn)出水，杜絕向爐內(nèi)漏水。

2、熱風(fēng)爐的爐缸、爐腹全裝焦炭，爐腰及爐身下部可根據(jù)封爐時(shí)間長(zhǎng)短裝入空焦和輕料，封爐時(shí)間越長(zhǎng)，輕料負(fù)荷越輕。

3、封爐前應(yīng)適當(dāng)增大鐵口角度，特別是在zui后一次鐵時(shí)要把鐵口角度加大到14度，全風(fēng)噴吹后再堵口，以保證休風(fēng)前渣鐵出凈，zui大限度地減少爐缸中的剩余渣鐵。

熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫的途徑

交錯(cuò)并聯(lián)送風(fēng)：大型高風(fēng)溫?zé)犸L(fēng)爐幾乎都采用交錯(cuò)并聯(lián)送風(fēng)，即兩座熱風(fēng)爐同時(shí)送風(fēng)，其中一座熱風(fēng)爐送風(fēng)溫度高于指1定風(fēng)溫，另一座送風(fēng)溫度低于指1定風(fēng)溫(先1行爐)。進(jìn)入兩座熱風(fēng)爐的風(fēng)量由設(shè)在冷風(fēng)閥前的冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥控制。因此，是理想狀態(tài)下的交錯(cuò)送風(fēng)，混風(fēng)調(diào)節(jié)閥只是調(diào)節(jié)換爐時(shí)的風(fēng)溫波動(dòng)c交錯(cuò)并聯(lián)送風(fēng)時(shí)，由于先1行爐可在低于指1定風(fēng)溫條件下送風(fēng)，故蓄熱室格子磚的周期溫差大，故而蓄熱室的有效蓄熱能人增加，燃燒期熱交換效率亦提高，廢氣溫度也有所降低。

熱風(fēng)爐在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要經(jīng)常檢查熄滅室能否有燒損部位，如發(fā)現(xiàn)有損傷部位應(yīng)停爐修復(fù)后再運(yùn)用。熱風(fēng)爐運(yùn)行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項(xiàng)制度、六項(xiàng)記錄。熱風(fēng)爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡(jiǎn)便、安裝迅速、污染少、噪音低等特點(diǎn)。廣泛適用于企業(yè)、賓館、醫(yī)院、寫字樓、民用建筑等設(shè)施工業(yè)用汽和生活及采暖。