簡述BMC模塑料的特點及其配制

　　在談這個話題之前我們先了解一下BMC模塑料的特點，如下

　　產(chǎn)品特點：

　　 1、優(yōu)良的電絕緣性、耐電弧性和耐漏電痕跡性。

　　2、優(yōu)異的機械強度、阻燃性和耐熱性。

　　3、優(yōu)良的成型工藝性、成型壓力低，成型時間短。

　　4、很好的著色性，可按需要制得各種色澤的DMC

　　DMC模塑料是英文“Dough Moulding Compound"的縮寫，它是以不同規(guī)格不飽和聚酯樹脂為粘合劑，以無堿玻璃纖維為增強材料，并加入填料及各種添加劑，經(jīng)專業(yè)設備加工制得各種型號DMC，它因綜合性能優(yōu)良、成型加工方便。

蘇陽電器制品公司是BMC模具供應商，從事BMC模具的設計和制造，擁有BMC模具的配套試模流水線，已開發(fā)出諸多BMC產(chǎn)品，如BMC車尾燈罩，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等。BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復合材料因其短玻纖的特性，更適用于復雜組件，如電氣設備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產(chǎn)品因精度要求高，品質(zhì)外觀等圴要求達到A等級表面要求，工期均按時完成，品質(zhì)及工期得到主機廠的一致好評。

　　同時這對于一些生產(chǎn)作業(yè)而言，還是節(jié)省材料、降低成本的好方法。其次在作業(yè)之前，需要對模具進行預熱處理。事實上，BMC材料是熱固性增強塑料的一種，對于熱固性塑料來說，在進行成型之前首先應將模具預熱至所需要的溫度，此實際溫度與所壓制的BMC模塑料的種類、配方、制品的形狀及壁厚、所用成型設備和操作環(huán)境等都有關系。

　　同時要注意，為了提高BMC材料制品的強度和質(zhì)量，往往需要在制品中安裝嵌件。當需要設置嵌件時，則在裝料、壓制前應先將所用的嵌件在模腔中安放好。嵌件應符合設計要求，如果是金屬嵌件，在使用前還需要進行清洗。對于較大的金屬嵌件，在安放之前還需要對其進行加溫預熱，以防止由于物料與金屬之間的收縮差異太大而造成等缺陷。

BMC是玻纖增強不飽和聚酯熱固性塑料的簡稱，是當前使用量一類增強熱固性塑料。BMC（DMC）是由液態(tài)UP樹脂、固體粉狀填料、短切玻纖等多種成分混合而成的，為了便于成型時投料等操作，通常先將預混料擠壓成條狀或丸塊狀。

BMC（DMC）壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內(nèi)須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘；