所有設備在輸送粉狀物料時都有一個必須解決的隱患，就是防止粉塵。螺旋輸送機同樣有著這樣的隱患，粉狀物料在輸送過程中發(fā)生粉塵飛揚的事情很正常，空氣中擴散浮游形成塵云。加上設備內(nèi)部的空氣，一旦遇到火源，發(fā)生的可能性并不是沒有。

為了防止這種情況的出現(xiàn)，設備的制造精度要求比較高，為了防止出現(xiàn)零部件摩擦產(chǎn)生火花。由于粉塵的起因復雜，生產(chǎn)過程條件多變，因此必須針對不同的情況，采用相應的防護措施。

螺旋輸送機堵料的防止措施

螺旋輸送機合用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，不適于輸送易變質的、粘性大的易結塊的物料。在混凝土攪拌站中作用得到了很大的體現(xiàn)，發(fā)生故障的話就直接影響了整條出產(chǎn)線的效率，螺旋輸送機常發(fā)生的故障就是堵塞。在日常使用的過程中，一定要注意做好日常的維護和保養(yǎng)工作，這樣才能促進機器的長久運輸作用的良好發(fā)揮。防止螺旋輸送機發(fā)生堵塞主要可采取以下措施：

1、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的題目。

2、可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。

3、嚴格執(zhí)行操縱規(guī)程，做到無載起動、空載泊車。

4、保證進料連續(xù)平均；對進入輸送機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內(nèi)引起堵塞。

5、安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警。

6、在卸料端蓋板上開設一防堵活門，盡可能縮小中間吊掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。

螺旋輸送機滑輪如何解決?

1、空載試車時，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應折下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，直至不漏為止。

2、螺旋輸送機的懸掛軸承應安裝在連接軸中點，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10mm(ф150～ф400mm時)和20mm(ф500～ф600時)。

3、吊軸承端面與連接法蘭內(nèi)表面間隙，當螺旋直徑為ф150～ф250mm間隙應不小于1.5mm，當螺旋直徑為ф300～ф600mm時，間隙應不小于2mm。

4、螺旋輸送機的殼內(nèi)壁與螺旋面的兩側間隙應相等，其允差為±2mm，底部和間隙允差為±2mm。