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棒磨機(jī)里的鋼棒依靠線接觸和點(diǎn)接觸的共同作用研磨物料(不同于球磨機(jī)鋼球只有點(diǎn)接觸),使得物料研磨出來(lái)之后較鋼球研磨的更粗一些、也更均勻一些、不至于過(guò)度粉碎。鋼棒直徑應(yīng)該選擇適當(dāng),既能有足夠的重量破碎大塊料,也能有足夠的點(diǎn)接觸和線接觸研磨小物料,直徑小的鋼棒其表面積較小,而且對(duì)襯板的磨損也較小。但是單位重量的小直徑棒磨機(jī)鋼棒的售價(jià)較高,且壽命短,很快就會(huì)將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸,此時(shí)的鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲?! ‘?dāng)鋼棒直徑為100~120mm時(shí),鋼棒直徑磨損至38mm后,往往即折斷,折斷的碎鋼棒在操作時(shí)可排出機(jī)外,筆者建議即使可排出也不要磨到這個(gè)尺寸還繼續(xù)用,因?yàn)樗殇摪粼谀C(jī)里不僅已經(jīng)不起研磨作用,反而是研磨障礙。
人工砂石料與自然砂石料相比,具有料源豐厚、加工受時(shí)節(jié)影響小、廢品料的粒形及級(jí)配良好、能使混凝土強(qiáng)度進(jìn)步以及減少水泥用量等優(yōu)勢(shì)而得到普遍應(yīng)用。而在人工砂石系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,制砂工藝尤為關(guān)鍵。棒磨機(jī)是一種筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒的磨機(jī)。有選擇性破碎粗粒及選擇性保護(hù)細(xì)粒的作用,可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用,廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠、電力等部門(mén)的一級(jí)磨礦,產(chǎn)品粒度均勻。通用的棒磨機(jī)有三種:溢流型棒磨機(jī)、端頭周邊排礦棒磨機(jī)、中心周邊排礦棒磨機(jī)。
鋼渣的穩(wěn)定性不良。鋼渣中的C?S在鋼渣冷卻過(guò)程中,其晶型由β型向γ型轉(zhuǎn)變使體積增大。鋼渣中的f-CaO和f-MgO遇水發(fā)生水化反應(yīng)生成Ca(OH)?和Mg(OH)?,導(dǎo)致體積膨脹,若應(yīng)用于道路、建材等行業(yè),會(huì)出現(xiàn)膨脹開(kāi)裂現(xiàn)象;
鋼渣中金屬鐵含量高。金屬鐵的存在,造成磨度和能耗的增加,對(duì)顆粒均勻性造成不利影響,另外,在使用過(guò)程中也較容易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象;
受煉鋼工藝、鋼種特點(diǎn)、造渣制度等因素影響,鋼渣的成分復(fù)雜、波動(dòng)性大,造成其使用難度增大;
在鋼渣分類(如脫硫渣、轉(zhuǎn)爐渣、鋼包渣)處理方面存在不足,是鋼渣利用率難以提高的關(guān)鍵因素之一;
鋼渣的密度大,壓實(shí)后堆密度超過(guò)3t/m3,是普通建材的1.2~1.4倍,導(dǎo)致鋼渣在運(yùn)輸和使用時(shí)的能耗要增加10%左右。
棒磨機(jī)是以鋼棒為研磨介質(zhì)粉磨物料的一種磨礦設(shè)備,棒磨機(jī)的磨礦均勻度是大多客戶都十分關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題,棒磨機(jī)的磨礦均勻度首要受磨礦時(shí)間、磨礦濃度、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、研磨介質(zhì)、物料粒度等多方面要素影響。
為使棒磨機(jī)磨礦到達(dá)更均勻度,磨礦時(shí)間為3-4min較適宜,磨礦濃度定為80%較為合理,磨機(jī)轉(zhuǎn)速為60%~76%,研磨介質(zhì)的尺度與裝機(jī)量視實(shí)際情況而定,物料粒度好控制在入磨大尺度以內(nèi)。以上幾方面均設(shè)定到合理規(guī)模值,棒磨機(jī)出料粒度必定能夠到達(dá)設(shè)定方針。
棒磨機(jī)鋼棒材質(zhì)
棒磨機(jī)鋼棒的材質(zhì)為65Mn,材料的機(jī)械性能應(yīng)該符合GB/T 699-2015等相關(guān)規(guī)范的要求;
棒磨機(jī)鋼棒技術(shù)要求
(1)棒磨機(jī)鋼棒長(zhǎng)度5850±10mm;
(2)棒磨機(jī)鋼棒直徑:75mm、65mm、50mm,直徑允許公差±1mm;
(3)棒磨機(jī)鋼棒的直線度不大于3/1000,正常使用過(guò)程中不得出現(xiàn)彎曲度嚴(yán)重超標(biāo)等問(wèn)題;
(4)棒磨機(jī)鋼棒的表面硬度不得低于HRC50,且在運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有斷棒現(xiàn)象發(fā)生;
(5)棒磨機(jī)鋼棒表面應(yīng)光滑平直,不得有肉眼可見(jiàn)的過(guò)燒、裂紋、明顯毛刺、缺肉等缺陷;