在傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中一般都采用人工檢測(cè)是產(chǎn)品表面缺陷，人工成本高、精度低、速度慢、準(zhǔn)確率低、穩(wěn)定性差、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大，而采用光學(xué)篩選機(jī)檢測(cè)可以很大程度上克服這些弊端。

光學(xué)篩選機(jī)采用的是機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，是一種無(wú)接觸、無(wú)損傷的自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，自動(dòng)化程度高、檢測(cè)精度可達(dá)0.001mm，速度可達(dá)200~4000個(gè)/min，安全可靠、可在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間工作，生產(chǎn)效率好。

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一臺(tái)光學(xué)篩選機(jī)的價(jià)格幾萬(wàn)至上百萬(wàn)，在選購(gòu)的時(shí)候，一定要慎重，今天東莞市垚林機(jī)械有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)在選購(gòu)光學(xué)篩選機(jī)時(shí)需要注意哪些問(wèn)題，希望對(duì)大家有幫助。

1、需要有強(qiáng)大的售后團(tuán)隊(duì)和售后服務(wù)，以確保在24小時(shí)內(nèi)有專(zhuān)業(yè)的維修團(tuán)隊(duì)來(lái)處理；

2、速度決定了生產(chǎn)能力，如果要用機(jī)器替代大量的人工檢測(cè)，則必須首先考慮速度；

3、光學(xué)篩選機(jī)能檢測(cè)篩選產(chǎn)品尺寸和外觀瑕疵兩類(lèi)問(wèn)題；

4、光學(xué)篩選機(jī)由很多部分組成，包括上料、攝像、燈光等機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的組合、構(gòu)造也相當(dāng)重要。

東莞市垚林機(jī)械有限公司秉承以客戶為中心，為客戶提高工作效率為宗旨，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售、按客戶需求定制等一條龍服務(wù)銷(xiāo)售體，歡迎新老客戶垂詢指導(dǎo)工作！

金屬在生產(chǎn)加工過(guò)程中典型瑕疵有：氧化、脫皮、漏涂、水紋印、折痕、凹凸、銹斑、刮傷、壓傷、輥印、氣泡、輥點(diǎn)、麻點(diǎn)、未涂漆、縮孔、雜質(zhì)、纖維、油漆渣、腐蝕、褶皺、異物壓入、黑點(diǎn)、黑斑、油斑、色差等。

傳統(tǒng)的金屬生產(chǎn)加工企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)，無(wú)法滿足高質(zhì)量的金屬生產(chǎn)工藝要求，金屬表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)利用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)，以機(jī)器代替人眼為金屬表面缺陷檢測(cè)，800m/min的檢測(cè)速度，0.1mm的檢測(cè)精度，對(duì)各種金屬表面瑕疵缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷和識(shí)別。1、五金作業(yè)：細(xì)微金屬正反面判別、零件外表檢測(cè)、零件規(guī)范檢測(cè)等。

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