生產(chǎn)看板簡介

生產(chǎn)看板，是一種由LED組合而成的新型電子化看板。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。  生產(chǎn)看板（Electronic KanBan）秉承JIT中看板（KanBan）的設(shè)計思想，突破傳統(tǒng)看板白紙黑字固定不變的方式，采用電子化的方法，集單片機(jī)技術(shù)、光電子顯示技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)于一體，版面靈活多變，內(nèi)容隨時可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理。

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MDC看板管理

MDC設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報告，可以顯示出當(dāng)前每臺設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括是否空閑、空閑時間多少、是否加工中、加工時間是多少、狀態(tài)設(shè)置如何、正在運(yùn)行中或是出了故障了？設(shè)備綜合利用率OEE報表，能夠準(zhǔn)確清楚地分析出設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及可以進(jìn)行哪些改善工作？直觀、陣列式、色塊化的設(shè)備實時狀態(tài)跟蹤看板，將生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備狀況時間傳達(dá)給相應(yīng)的使用者。企業(yè)通過對工廠設(shè)備狀態(tài)的實時了解，可以實現(xiàn)即時、、準(zhǔn)確的精細(xì)化設(shè)備管理?？窗鍍?nèi)容主要標(biāo)示各種物品的名稱，如成品區(qū)、半成品區(qū)、原材料區(qū)等，將看板統(tǒng)一放置在現(xiàn)場劃分好的區(qū)域內(nèi)的固定位置。

MDC系統(tǒng)提供直觀、陣列式、色塊化的設(shè)備實時狀態(tài)跟蹤看板，將生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備狀況時間傳達(dá)給相應(yīng)的使用者。企業(yè)通過對工廠設(shè)備實時狀態(tài)的了解，可以實現(xiàn)即時、、準(zhǔn)確的精細(xì)化和可視化管理。

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看板功能

目視管理

看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

改善的工具

看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)?？窗骞芾硎且环N以看板為主要手段的管理方式，是目視管理的一個分支，是目視管理的一個具體應(yīng)用，而管理看板只是一種實現(xiàn)目視管理的工具。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。在JIT生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。

生產(chǎn)看板

看板實行的前提條件：⑴一件流生產(chǎn)⑵平準(zhǔn)化生產(chǎn)⑶快速換模⑷標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

二種基本看板：⑴生產(chǎn)看板：用來指示各生產(chǎn)何時開始生產(chǎn).⑵領(lǐng)料看板：用來指示后工序何時到前工序領(lǐng)取何物何量到后工序去.

看板實施的七個步驟：⑴進(jìn)行數(shù)據(jù)收集.⑵計算看板數(shù)量⑶設(shè)計拉動看板⑷全1面培訓(xùn)⑸啟動拉動看板⑹監(jiān)督與維護(hù)⑺持續(xù)改善

看板應(yīng)用的1高境界：就是沒有看板，實行一個流生產(chǎn)方式.