蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

涂膜耐久性能的檢測

大氣老化試驗法

　　涂料在使用過程中，受到各種不同因素的作用，使涂膜的化學和力學能引起不可逆的變化，導致涂層的破壞，這種變化現(xiàn)象叫涂膜的老化。

　　涂料的大氣老化試驗是在各種氣候區(qū)域內(nèi)，研究大氣的各種因素，如日光、風、雪、雨、露、溫度、濕度、氧氣、化工氣體等對涂層起的老化破壞作用。通過對試板外觀的檢查，以鑒定其耐久性。

國外對鋁和鋁合金電纜的用量已達兩位百分數(shù)，應用面已涉及低、中、高各個電壓等級。實芯鋁電纜早已大量應用，甚至要求很高的海底實芯電纜（蕞大鋁截面已達1600平方毫米）也在用。電工用退火和中間熱處理的8000系鋁合金線早已在北美洲應用，現(xiàn)在也在中國推廣應用。具有高導電率和受控抗拉強度和伸長率的鋁合金導線和汽車用鋁合金線束已在日本開發(fā)成功。另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處最嚴重，如不及時解決，加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。

鋁及鋁合金在電解液中電解可形成鍍層，但鍍層結合力不牢，易剝離。因此，可先將鋁在含有鋅氧化合物的水溶液中沉積鍍層再進行電鍍，這一方法既為鋅置換法或沉積法。也可先在鋁及鋁合金表面處理通過陽極氧化電源得到一層很薄的多孔氧化膜，在進行電鍍。

鋁及鋁合金電鍍工藝流程有鍍前處理，電鍍，鍍后處理3部分組成。鍍前處理是關系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的關鍵工序，其主要目的是除去鋁及鋁合金表面的油脂，自然形成氧化膜及其他污物。

常規(guī)的一般工藝流程為：脫脂-水洗-減蝕-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗-一次浸鋅-水洗-退鋅-水洗-二次浸鋅-水洗-中性鍍鎳-水洗-

后續(xù)電鍍。