連接材料

焊接材料、螺栓的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。有質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。

 涂裝材料

防腐涂料、防火涂料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有質(zhì)量合格證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告。

焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備 → 球加工及檢驗(yàn) → 桿件加工及檢驗(yàn) → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網(wǎng)架拼裝焊接

3.2  作業(yè)準(zhǔn)備

3.2.1  焊接球加工時(shí)，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗(yàn)

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。

3.3.2  焊接球材加熱應(yīng)均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

作業(yè)隊(duì)配備2臺(tái)35T長(zhǎng)臂吊車(chē)用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風(fēng)柱和拔桿設(shè)備吊裝，1臺(tái)25T長(zhǎng)臂吊車(chē)用于網(wǎng)架拼裝, 2臺(tái)堆高車(chē)用于墻面板安裝。5、材料的供應(yīng)方式（1）本工程采取項(xiàng)目管理制，工程所需的主要材料為大廠鋼材，實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算。（2）低值易耗品及現(xiàn)場(chǎng)急需零星材料由我司項(xiàng)目部自行采購(gòu)?？招那蚴莻€(gè)閉合的球殼結(jié)構(gòu)，由于匯交桿件的多向性,因而球體要承受和傳遞多個(gè)環(huán)向荷載，受力比較復(fù)雜。（3）材料到現(xiàn)場(chǎng)按計(jì)劃位置堆放。（4）所有卸貨與堆放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，并同時(shí)滿(mǎn)足各方要求。（5）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無(wú)損。（6）所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號(hào)均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找。（7）所有主鋼構(gòu)件、檁條、角鋼等應(yīng)堆放于墊木之上，墊木間距應(yīng)小于2M，墊木表面保持水平;如材料堆放多層，則在層間放于底部墊木相應(yīng)的墊木，并且位置相同;堆垛必須保證穩(wěn)固安全，不得在板材上行走。

　　本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工所用班組人員一般為本公司長(zhǎng)期雇用工人，具有聽(tīng)從指揮，技術(shù)過(guò)硬，便于管理等優(yōu)點(diǎn)，本工程中我公司將采取以下措施確保人力資源滿(mǎn)足施工需要，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。為保障工程質(zhì)量，所有材料按要求進(jìn)行廠內(nèi)見(jiàn)證取樣，均由質(zhì)檢站檢測(cè)。一、 開(kāi)工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好人力資源投入計(jì)劃，并報(bào)我司上一級(jí)人力資源部備案，以便人力綜合管理，合理調(diào)度，確保何時(shí)候都能及時(shí)抽吊本工程需用人選。

二、 對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)人數(shù)的交底，并落實(shí)好進(jìn)場(chǎng)班長(zhǎng)之和義務(wù)，確保工人按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和團(tuán)體協(xié)作能力；