雷蒙磨粉機(jī)性能特點(diǎn)

1、立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)，從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系。

2、成品粉子細(xì)度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設(shè)備難以具備的。

3、機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)行可靠。

4、重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用耐磨材料，整機(jī)耐磨性能高，運(yùn)行可靠。

5、電氣系統(tǒng)采用集中控制，使用簡單方便。

雷蒙磨的出現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)行業(yè)

水泥產(chǎn)品應(yīng)用非常廣泛，而國內(nèi)基建的加快也帶動(dòng)了水泥市場的發(fā)展。傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝比較落后，不僅污染大，而且產(chǎn)量也不高。而磨粉機(jī)的出現(xiàn)，催生了水泥生產(chǎn)新工藝的誕生。

傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝簡單的來說，就是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘、破碎、磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450°的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。

在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)中，由于缺少先進(jìn)的破碎和磨粉設(shè)備，因此無論是在產(chǎn)量還是質(zhì)量上，都與國際的水泥標(biāo)準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn)。而雷蒙磨的出現(xiàn)，有效的改變了這一情況。

物料需經(jīng)雷蒙磨反復(fù)研磨方可達(dá)到成品要求

物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達(dá)到粉碎目的。

物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。

在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓加高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

制粉機(jī)，磨室支座上依次設(shè)置有下磨室、上磨室、分選機(jī)構(gòu)和排粉機(jī)構(gòu)，伸入到下磨室內(nèi)的動(dòng)力軸上安裝有粉碎轉(zhuǎn)子，下磨室的內(nèi)壁上設(shè)有襯板，其粉碎轉(zhuǎn)子為雙風(fēng)機(jī)復(fù)合式葉輪射流轉(zhuǎn)子，上面為物料射流風(fēng)機(jī)，下面為氣流射流風(fēng)機(jī)，物料射流風(fēng)機(jī)與氣流射流風(fēng)機(jī)共用一個(gè)風(fēng)機(jī)后盤，物料射流風(fēng)機(jī)的前盤中心為物料進(jìn)口，物料射流風(fēng)機(jī)的周邊設(shè)有出料口。新推出的歐版磨粉機(jī)日產(chǎn)量高石灰磨粉機(jī)有3R、4R、5R、6R等系列近十種規(guī)格，其產(chǎn)量從每小時(shí)1噸到30噸范圍，小型石灰磨漂亮美觀實(shí)用，大型6R、7R石灰磨粉機(jī)可以展現(xiàn)出一個(gè)企業(yè)的綜合實(shí)力。