常見的紡織品轉(zhuǎn)印技術(shù)是膠膜轉(zhuǎn)印與升華轉(zhuǎn)印。（1) 升華轉(zhuǎn)?。杭夹g(shù)主要僅適用于表層是聚酯纖維(polyester)的衣服，例如快速排汗衫與

Physical舒適衫，且以白色衣服(印制圖案的位置為白色，但衣服的其他部分可以是其他顏色，例如彩袖)。有色衣服采用數(shù)位升華后，

墨水與有色纖維融合，會使圖案的顏色與原來不同，不建議使用。 (2) 膠膜轉(zhuǎn)?。杭夹g(shù)主要用于棉質(zhì)含量極高的衣服。各種顏色皆可膠膜轉(zhuǎn)

印，但是深色衣服要用價格較高的“深色衣服專用轉(zhuǎn)印紙”，膠質(zhì)較重，且品質(zhì)較不穩(wěn)定。高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程：高清熱轉(zhuǎn)印膜的生產(chǎn)流程跟傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印膜大致相同，同樣需要經(jīng)過以下六個步驟：1.先根據(jù)要印制的高清熱轉(zhuǎn)印花膜的工藝涂布空白PET膜（涂布離型）；2.進(jìn)行圖案的印刷（印刷工序）；3.將印刷好圖案的熱轉(zhuǎn)印膜背膠（涂布膠水工序）；4.將背膠好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行檢驗（品檢工序），確?；べ|(zhì)量；5.將熱轉(zhuǎn)印膜分條（分切工序）；6.將分條好的熱轉(zhuǎn)印膜進(jìn)行包裝標(biāo)識（包裝工序）。

模內(nèi)裝飾一般分為模內(nèi)貼標(biāo)（IML）、模內(nèi)轉(zhuǎn)印膜（IMR）、模內(nèi)涂布（IMC）。模內(nèi)裝飾工藝，特別是IML和IMR工藝，有著諸多方面的優(yōu)點，能有效減少制品再加工工序和周期，解決多面、異形面等裝飾難題，提升制品品質(zhì)和檔次，自動化生產(chǎn)程度和效率較高，環(huán)保生產(chǎn)和環(huán)保使用性能突出等。

 高清熱轉(zhuǎn)印膜的特點優(yōu)勢：環(huán)保優(yōu)勢(高清熱轉(zhuǎn)印膜中的印刷墨粉，專為制藥和食品行業(yè)的包裝應(yīng)用而開發(fā)，這兩個行業(yè)對食品安全有很高的要求。因此，墨粉符合直接接觸食品應(yīng)用以及某些直接接觸應(yīng)用的FDA標(biāo)準(zhǔn))

傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印和數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印的區(qū)別：市場定位的區(qū)別：傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印市場定位是大眾化市場；數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印市場定位是個性化市場；傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印工藝衍生出來的新興工藝種類：模內(nèi)裝飾工藝（IMD）。模內(nèi)裝飾工藝是利用塑料成型（含注塑、吹塑）的溫度、壓力及一定時間在模內(nèi)同步附著功能層、結(jié)構(gòu)層或裝飾層的一種塑膠裝飾技術(shù)。

熱轉(zhuǎn)移印花升華法

熱轉(zhuǎn)移印花升華法是常用的一種方法，利用分散染料的升華特性，使用分子量為250～400、顆粒直徑為0.2～2微米的分散染料與水溶性載體(如海藻酸鈉)或醇溶性載體、油溶性樹脂制成油墨，在200℃～230°C的轉(zhuǎn)移印花機上處理20～30秒，使分散染料轉(zhuǎn)移到滌綸等合成纖維上并固著。

升華法一般經(jīng)歷三個過程：在轉(zhuǎn)移過程發(fā)生前，全部染料都在紙上的印膜中，被印花織物和空氣隙中的染料濃度為零，空氣隙的大小取決于織物的結(jié)構(gòu)、紗支和轉(zhuǎn)移壓力。

熱轉(zhuǎn)印是將文字或圖案等信息預(yù)先印刷在熱轉(zhuǎn)印的中間介質(zhì)轉(zhuǎn)印紙或薄膜上，通過加熱加壓的方式，將中間介質(zhì)上的圖文轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝過程。熱轉(zhuǎn)印的工藝過程分為熱轉(zhuǎn)印膜的印刷及熱轉(zhuǎn)印兩部分。其中熱轉(zhuǎn)印膜的印刷是整個工序的重中之重，因為它不僅關(guān)系到文字、圖案階調(diào)層次的再現(xiàn)，關(guān)系到整個版面的顏色鮮艷度、飽和度，更重要的是離型劑和膠粘劑也在這個過程中實現(xiàn)，直接影響后續(xù)工藝的進(jìn)行。