真空帶式壓濾機的操作安全須知：

1、操作做真空帶式壓濾機時，其液壓站操作系統(tǒng)不能正對主機油缸，以防在高壓時誤動作，造成人員傷wang。

2、設備通電時禁止打開電控箱觸摸端子或電機接線盒，以防引起觸電。

3、真空帶式壓濾機壓緊濾板時，禁止將手伸入濾板之間整理濾布，否則會造成人員損傷。

4、液壓站在運轉或高壓狀態(tài)，禁止拆開液壓元件，以防高壓液壓油飛濺出傷人；同時嚴禁在高壓油腔前停留。

5、真空帶式壓濾機進料沒有結束時，禁止按回程松開濾板，否則會引起物料泄露，甚至會造成人員損傷。

6、真空帶式壓濾機維修時，應關閉壓濾機的總電源開關。

7、在沖洗濾布和濾板時，禁止水濺到電器元件上。

8、禁止缺少濾板時壓濾機運行，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外。

9、真空帶式壓濾機的電接點壓力表和溢流閥如損壞，應及時更換，以防液壓缸長期處于高壓狀態(tài)，引起爆裂造成人員損傷。

查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。這是帶式壓濾機操作前須進行的整機檢查。2、檢查帶式壓濾機電氣操縱箱是否正常，起動前應參照電氣系統(tǒng)使用說明熟悉各個開關及按鈕的功能。

關閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。這就是比較重要的后一步卸餅操作。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性，無法擠壓。

帶式壓濾機的脫水處理方法：

1.擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。

經(jīng)過以上的方法高壓沖洗水清楚濾網(wǎng)減的物料進行下一次的脫水循壞，到達初的效果。

2.化學預處理脫水

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，帶式壓濾機使用獨特的“水中絮凝造?；旌掀?的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。

帶式壓濾機濾布破損的修補方法：

　　一、上網(wǎng)填補在上網(wǎng)調(diào)偏輥中進通過，下網(wǎng)時在下網(wǎng)張緊輥上運行?？上葐用撍畽C先運行到破損地。

　　二、通過濾網(wǎng)破損程度來看要修補地方的大小，把的地方用紙刀剪下，毛邊用剪刀剪齊。把一塊長和所要修補地方一樣，寬度要寬于它原來的濾網(wǎng)。

　　三、把全部拼湊的濾網(wǎng)內(nèi)網(wǎng)絲用剪紙刀剪斷后 ，然后用老虎鉗進行抽出網(wǎng)絲。用來修補的原來濾網(wǎng)下面可暫時不用抽絲。

　　正確的修補帶式壓濾機的濾布，對延長帶式壓濾機的使用壽命非常重要。