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鋼結(jié)構(gòu)廠具體的施工流程
鋼結(jié)構(gòu)廠具體的施工流程: 1.鋼結(jié)構(gòu)廠房主要結(jié)構(gòu)的吊裝:地面拼接鋼梁,架設(shè)鋼柱,吊裝鋼梁,連接子結(jié)構(gòu),糾正主體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)偏差,安裝吊車梁(可選),吊裝夾層(可選),涂防火涂料。鋼結(jié)構(gòu)廠房主體結(jié)構(gòu)的偏差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰應(yīng)符合要求。 2.鋼結(jié)構(gòu)廠房的次結(jié)構(gòu)安裝:屋面墻檁條、屋面墻支撐、翼緣支撐等。 鋼結(jié)構(gòu)廠房怎樣施工,鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流 3.鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面板和保溫層的安裝:應(yīng)先鋪設(shè)保溫層,然后再安裝屋面板(有些工程還在保溫層下鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng),防止保溫層脫落,這主要取決于保溫層等級)。屋頂主要是防水的。因此,有必要將廣告牌與木板重疊,釘木板,涂膠要滿而不滿,涂膠要擦干凈,板面上的涂層不要損壞,以防生銹等。 4.鋼結(jié)構(gòu)廠房自身墻體的維護(hù)和安裝:主要安裝墻體保溫層和墻板。墻面主要是一個美觀問題和窗戶區(qū)域的防水問題。還有就是確定安裝是否有偏差的問題。例如,底部應(yīng)平整,整個平面應(yīng)平整,板與板之間的平整度偏差應(yīng)符合要求等。 鋼結(jié)構(gòu)廠房怎樣施工,鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流 5.鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)廠房的細(xì)部構(gòu)造:主要是一些裝飾安裝,如屋面與墻體之間的包角、墻面轉(zhuǎn)角的包角、墻板與磚墻之間的防水板、門窗裝飾等。細(xì)部結(jié)構(gòu)是美麗工程的后一環(huán),也是主要組成部分之一,所以水平、平面和垂直是基本的。
我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的現(xiàn)狀與對策外包層
我國鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的現(xiàn)狀與對策 外包層。顧名思義,就是在鋼結(jié)構(gòu)外表添加外包層,可以現(xiàn)澆成型,也可以采用噴涂法。現(xiàn)澆成型的實(shí)體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來加強(qiáng),以限制收縮裂縫,并保證外殼的強(qiáng)度。噴涂法可以在施工現(xiàn)場對鋼結(jié)構(gòu)表面涂抹砂漿以形成保護(hù)層,砂漿可以是石灰水泥或是石膏砂漿,也可以摻入珍珠巖或石棉。同時,外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預(yù)制板,采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)上。 充水水套。空心型鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)充水是抵御火災(zāi)的防護(hù)措施。這種方法能使鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中保持較低的溫度,水在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)循環(huán),吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經(jīng)冷卻后可以進(jìn)行再循環(huán)或由管道引入涼水來取代受熱的水。
工地彩鋼板安裝質(zhì)量問題
安裝質(zhì)量問題 、鋼柱安裝時違反操作規(guī)程,象蠟燭一樣一根根單插起來,當(dāng)天又無法形成穩(wěn)固的框架單元,大風(fēng)一來,造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn),應(yīng)避免。 第二、單位無安裝工藝,安裝構(gòu)件無順序。如有一展廳,建筑面積6000平方米,共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂,但主鋼柱仍沒有進(jìn)行焊接固定,而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如,鋼柱安裝完畢后,應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢,然后用細(xì)石密實(shí)。但有的工地彩鋼板已開始安裝,柱腳卻沒有封閉。 第三、錨固螺栓高低不一,柱腳平面事先未測,預(yù)埋時移位,形成柱偏位,應(yīng)先測后埋。 第四、安裝高強(qiáng)度螺栓,較多的出現(xiàn)以下一些問題:露牙不足,甚至低于螺母;螺栓未擰緊,扭剪型的未擰斷梅花頭,大六角的沒有初擰終擰標(biāo)記;安裝時摩擦面的防護(hù)紙未撕掉;高強(qiáng)螺栓作臨時固定用,安裝后48小時內(nèi)未漆封;未做扭矩與軸力復(fù)試,緊固力矩未按規(guī)定計算;摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位,有的不做,有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊,拉桿不直,腰園孔未用大墊圈,造成螺母與母材接觸面太小,極易穿孔。 第五、現(xiàn)場焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小,無法焊透,結(jié)果墊板手一拉就掉;襯墊板規(guī)格不符合要求,甚至用鋼筋代替;焊縫的成形不好,高低不平,寬窄不一,飛濺、焊瘤未清除,咬肉、氣孔較多;弧頭弧尾不加引熄弧板,出現(xiàn)凹陷等等。 第六、圖紙會審不仔細(xì),造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔,施工單位也未提出,結(jié)果在安裝軌道時采用焊接,造成吊車梁下?lián)?。違反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。 第七、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼,收邊不良,“鼻孔”未封堵,影響對雨水的防滲漏和美觀。