使用與操作：1、先將一個空瓶放在瓶托上，讓其空轉一圈，觀察空瓶是否順利通過。

　　2、使用本設備時，每班工作前，應先空轉一分鐘，檢查確無故障后方可開始生產。每班下班前應將設備擦拭干凈，檢查螺栓有無松動，關閉與機器相連的進液閥門。

　　3、本機電控部分采用精度多功能變頻器控制， 變速快且平穩(wěn)。變頻器在出廠時均已調好并鎖定。用戶無須調整。

　　4、進出瓶撥輪設有過載保護裝置，當出現(xiàn)卡瓶停車時只須將撥輪調正即可繼續(xù)開機工作。

潤滑：1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。

　　2、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。

　　3、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。

維護與保養(yǎng)：1.為使設備有的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設備處在狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應停機進行。

　　2.電機、減速機等的保養(yǎng)按說明書進行。

　　3.在清洗液缸時，可將液缸內存留液體從液缸底部閥門放凈，由進液管注入50—60度的清水，進行清洗液缸及灌裝閥，將液缸內的殘液排放干凈。

在整套飲料灌裝機中，操作控制箱作為控制飲料灌裝機的設備，在過去設計或采用中一般為大尺寸箱體設計，這主要是出于安全角度來考慮，可以保證工作人員在進行操作控制時不會因為操作控制箱性能問題導致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于過大過重，導致手動操作灌裝機會較為麻煩，同時在設備保養(yǎng)維護時，因為操作控制箱較大并較重，會較難進行維護。

真空法灌裝是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝。它有2種基本方式：一種是差壓真空式，讓儲液箱內部處于常壓狀態(tài),而只對包裝容器內部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空式，讓儲液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液料靠自重流入該容器內。

壓力法灌裝是借助機械或氣液壓等裝置控制活塞往復運動，將黏度較大的液料從儲料缸吸入活塞缸內，然后再強制壓入待灌容器中。這種方法有時也用于汽水之類軟飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質，形成泡沫易于消失，故可依靠本身所具有的氣力直接灌入未經預先充氣的瓶內，從而大大提高了灌裝速度。