影響鋁型材粉末涂裝質(zhì)量的因素是多方面的,甚至是非常復(fù)雜的。文章從鋁型材的前處理、粉末涂裝、固化以及性能檢驗等各個環(huán)節(jié)詳細討論了影響涂膜質(zhì)量的因素,指出嚴格控制工藝過程條件的重要性。

在目前的鋁型材噴涂化學(xué)轉(zhuǎn)化處理主要是采用鉻化法,磷鉻化法和無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化法進行噴涂轉(zhuǎn)化.本文將首先分析噴涂過程對化學(xué)材料性能的具體要求,進一步分析在噴涂過程中常見的問題,并提出相關(guān)的解決辦法,后分析在當(dāng)前的鋁型材噴涂中主要的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理工藝類型,希望可以為今后的鋁型材噴涂提供參考和幫助.

靜電粉末噴涂的特點是：型材無需預(yù)熱可在室溫下進行涂裝；粉末利用率高達95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護膜，已達到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類有三大類，一類是靜電噴涂，一類是浸塑噴涂，另一類是熱塑噴涂。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。

粉末噴涂的涂料主要是以粉末的形式存在，通過熔融附著在工業(yè)鋁型材的表面，然后再經(jīng)過流平固化才能成膜。按照成膜物質(zhì)的性質(zhì)分類，將粉末涂料分為熱固性和熱塑性二種，如果是熱固性涂料，在熔融流平后就要經(jīng)過固化成膜，如果是熱塑性涂料，只需要熔融性流平就可以成膜了，不用再經(jīng)過固化，所以粉末涂料固化成膜一般是指熱固性涂料的成膜

環(huán)保型的鋁材噴涂前表面處理方法,其包括以下順序步驟:①清洗工件表面的油污;②去掉工件表面的天然氧化膜;③酸洗;④硫酸陽極氧化;⑤熱純水洗;⑥烘干.本發(fā)明采用的陽極氧化技術(shù),解決了現(xiàn)有的鋁材噴涂前表面處理方法污染大,工藝控制困難等缺點,通過陽極氧化技術(shù)得到耐蝕性能好的附著底層,同時無毒無污染,符合現(xiàn)今的環(huán)保要求,工藝操作簡易,生產(chǎn)條件易于維護,槽液和操作工藝易于控制,生產(chǎn)成本低,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn).