典型的氣力輸送系統有哪些?

一、稀相中、低壓正壓氣力輸送系統 是以羅茨鼓風機、離心機為氣源，旋轉下料器為供料裝置，連續(xù)或間歇壓送物料的一種氣力輸送系統，該系統具有輸送壓力低、輸送距離短，輸送可靠的特點，適用于從一處向多處進行分散輸送，對物料起到烘干和分級的作用，由于系統為正壓，所以即使在管道組成部分某聯接處存在縫隙，外界空氣或雨水也不會侵入。輸送氣體可選擇壓縮空氣或者壓縮惰性氣體。

二、稀相中、低真空負壓氣力輸送系統 利用安裝在輸送系統終點的羅茨真空泵、離心機、真空發(fā)生器抽吸系統內的空氣、輸送管內形成低于大氣壓的負壓氣流，物料同大氣一起從起點吸嘴進入管道，隨著氣流輸送到終點分離器內，物料顆粒受到重力或離心力作用從氣流中分離出來，氣體除塵后經離心風機或真空泵排入大氣。

三、旋轉閥高壓氣力輸送系統 本系統是以兩級羅茨鼓風機或空氣壓縮機為氣源，產生高壓氣體，連續(xù)壓送物料的一種氣力輸送系統。該系統適用于從一處向多處、多處向一處、多處向多處進行輸送，具有壓力高、密封可靠的優(yōu)點，同時可對物料起到烘干和分級的作用;適宜中長距離輸送，輸送比重較大、磨損性較小的粉狀和粒狀物料。若物料為輕而易流動的均勻顆粒，還可自動成料栓，從而形成密相栓流氣力輸送系統。

四、發(fā)送罐高壓氣力輸送系統 物料從料斗中由進料閥控制加入發(fā)送罐(倉泵)，空壓機產生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后， 氣體經除塵后排入大氣或接入除塵風網。

      能耗是氣力輸送過程中的動力消耗(壓降)，降低能耗可使單位輸送長度壓降減小，延長輸送距離。氣力輸送壓降與很多因素有關，其中復雜多變的就是輸送物料的性質。不同種類、粒徑、水分的粉體氣力輸送規(guī)律不同，對于同一種粉體，粒度及分布、含水率是影響粉體流動性的主要因素。粒度越小，分布越寬，水分越高，其流動性越差，則氣力輸送越困難。

　　對長距離輸送的需求越來越大，因此需要對長距離粉體氣力輸送進行專門研究。解決粉體長距離氣力輸送需要從輸送過程能耗和穩(wěn)定性兩方面綜合考慮，既要達到輸送的壓力需求，又要保障輸送不堵塞。無論是降低輸送過程的能耗，還是保證輸送過程平穩(wěn)不堵塞，都應對管道內的氣固兩相流動機理和管道內的摩擦特性進行深入研究。

　　氣力輸送系統優(yōu)點：

　　1，大部分物料輸送環(huán)境整潔，防塵效果好。環(huán)保節(jié)能。

　　2，氣力輸送系實現了顆粒物料粉體物料的機械化輸送，減少了人力及勞動強度。大大提高了工作效率。在輸送過程中還可以進行烘干冷卻等工藝。

　　3，系統簡單，僅需要壓縮空氣源，進料裝置旋轉供料器，輸送管道以及除塵器等

　　4，能夠靈活改變流動方向。使物料均勻輸送，并能滿足輸送量。節(jié)約了成本。

　　在氣力輸送系統過程中要考慮物料的特點，防止物料受潮，混入雜物。在運行過程中動力消耗大，如果設計施工貨運轉不當，容易造成物料沉積，從而堵塞供料器，使其不能正常運轉。同時氣力輸送系統不易輸送容易破碎，濕度過大或者黏性很大的物料。