機床刀具應(yīng)注重其生產(chǎn)效率而非價格

　　機床本身并不能給用戶帶來價值，所以我們必須幫用戶提高機床的使用率。機床行業(yè)張曙認為，當(dāng)前存在的一個普遍問題是機床利用率低的問題，因此如何使機床達到它的1值需要企業(yè)好好思量。而刀具作為機床加工任務(wù)的執(zhí)行者，如果刀具水平上不去，再高的轉(zhuǎn)速也無法發(fā)揮作用。無心磨床在宏觀調(diào)控下也有了顯著的成就和發(fā)展，在通往未來的道路上我們將于新中國一起成長，共同見證祖國的偉大和繁榮昌盛。因此刀具管理服務(wù)應(yīng)運而生。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會工具分會秘書長沈壯行曾對記者說：“現(xiàn)代刀具就是要實現(xiàn)、、高可靠性、性，能夠根據(jù)加工特點及工件提供整套的加工解決方案，這也是國際刀具企業(yè)流行的做法，但現(xiàn)在我們更多的卻只是在賣產(chǎn)品，這種觀念必須改變?！彼f，“好的刀具企業(yè)在明確了用戶的加工要求后，甚至?xí)椭幹乒に?，制定一整套加工方案，終提高了多少效率都會有詳細的比較，而用戶是樂意接受這樣的有償服務(wù)的，這同時也不失為企業(yè)的另一利潤增長點。目前，我國每年需進口約300臺光學(xué)輪廓磨床及各種多功能精密曲面磨床，每臺售價達數(shù)十萬美元，且加工精度0?！?

　　同時，他也表示，用戶在采購刀具時，過多地看重價格因素，這也是一個誤區(qū)。

　　即使免費為用戶提供刀具，也只能為客戶節(jié)省少量的成本，那只是加工刀具的成本占總成本的百分數(shù)。雖然聽起來已經(jīng)非常可觀，但從長遠來看，客戶并不會滿足于這些，我們要向客戶推薦其他更為盈利的經(jīng)營方式。

　　而制造經(jīng)濟學(xué)模型正是他們要推崇的經(jīng)營方式。該模型強調(diào)的是，如果把購買刀具的價格降低30，客戶將因此節(jié)約1的零部件成本。但如果購買更好的刀具，并使得刀具壽命延長50，客戶也可以節(jié)省1的零部件成本。他們給記者算了一筆賬：如果美國制造業(yè)從一開始就使用正確的刀具，即使需要為此多付點費用，也能節(jié)省150億美元的資金。但是如果購進性能較好的刀具，從而提高切削數(shù)據(jù)，加快生產(chǎn)速度(假設(shè)提高20)，那么就能節(jié)約15的零部件成本，而這將為客戶帶來更多的利潤。

　　他們給記者算了一筆賬：如果美國制造業(yè)從一開始就使用正確的刀具，即使需要為此多付點費用，也能節(jié)省150億美元的資金。據(jù)此推算，中國的制造業(yè)如果都能使用正確的刀具，便能節(jié)省300億元。

您所不知的超精密加工機床的關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用

      納米級重復(fù)定位精度超精密傳動、驅(qū)動控制技術(shù)。為了實現(xiàn)光學(xué)級的確定性超精密加工，機床必須具有納米級重復(fù)定位精度的刀具運動控制品質(zhì)。伺服傳動、驅(qū)動系統(tǒng)需消除一切非線性因數(shù)，特別是具有非線性特性的運動機構(gòu)摩擦等效應(yīng)。因此，采用氣浮、液浮等無靜摩擦效應(yīng)軸承、導(dǎo)軌、平衡機構(gòu)成了必然的選擇。大型車床加工的優(yōu)勢有哪些機床加工的類型實在是太多，不同的加工設(shè)備都有不同的優(yōu)勢，那么，大型車床加工的優(yōu)勢有哪些呢。伺服運動控制器除了高分辨、高實時性要求外，控制算法模式也需不斷進步。

　　開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)。從加工精度和效能出發(fā)，數(shù)控系統(tǒng)除了滿足超精密機床控制顯示分辨率、精度，實時性等要求，還需擴展在機測量、對刀、補償?shù)仍S多輔助功能。通用數(shù)控系統(tǒng)難以滿足要求。那時，人類為了生存，在同自然界作斗爭時所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進行刃磨拋光。所以，超精密機床現(xiàn)基本都采用PC 運動控制器研制開放式CNC數(shù)控系統(tǒng)模式。

數(shù)控外圓磨床的精度問題

數(shù)控外圓磨床的精度問題

 數(shù)控外圓磨床砂輪主軸電機與砂輪的平衡,砂輪主軸電機的振動對磨削表面粗糙度影響較大,所以需要對砂輪主軸電機進行動平衡.對砂輪則需進行兩次平衡.首先用金剛筆修整砂輪后進行一次粗平衡.然后用油石或精車后的修整用砂輪對砂輪進行細修后再進行一次精平衡.

 數(shù)控外圓磨床消除誤差的方法主要有三種,自動控制法.讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測量,調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成,試切法.通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差.定尺寸刀具法,使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸.

 提高數(shù)控外圓磨床的精密度措施,減少原始誤差.查明誤差產(chǎn)生的原因，對其進行消除和減少.補償原始誤差.人為地制造一些誤差,對原始誤差進行抵消.轉(zhuǎn)移原始誤差.對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差,熱變形等進行轉(zhuǎn)移.均分原始誤差.把誤差平均分成若干份,對每份進行調(diào)整加工.就地加工法.這種方法可以很快解決精度問題,也可以保護工件的精度.數(shù)控外圓磨床滑鞍座導(dǎo)軌的檢測與修刮外.滑鞍座V形導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達到以下精度要求,滑鞍座平面導(dǎo)軌經(jīng)檢修后應(yīng)達到以下精度要求,對V形導(dǎo)軌的不平行度≤0.02mm/m;接觸點要求10～12點/25mm×25mm.

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