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pp反應(yīng)釜的操作安裝規(guī)范
1.pp反應(yīng)釜應(yīng)該放在室內(nèi)。當(dāng)配備多個(gè)高壓消菌器時(shí),應(yīng)分別放置。每個(gè)操作室應(yīng)有一個(gè)直接通向室外的出口或通道,設(shè)備位置應(yīng)通風(fēng)良好。
2.安裝pp反應(yīng)釜壺蓋時(shí),應(yīng)防止壺體與壺蓋之間的密封面相互碰撞。小心地將壺蓋放在壺體的固定位置。擰緊主螺母時(shí),須對(duì)角對(duì)稱擰緊幾次。力度要均勻,壺蓋不能向一側(cè)傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3.只允許正負(fù)螺母在正負(fù)螺母的接合處轉(zhuǎn)動(dòng),pp反應(yīng)釜兩個(gè)圓弧的密封面不允許相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所有的螺母、谷物接頭裝配好后,應(yīng)該涂上潤(rùn)滑油。
4.針閥螺紋密封,只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊閥蓋,即可達(dá)到良好的密封效果。
5.用手轉(zhuǎn)動(dòng)水壺上的旋轉(zhuǎn)體,檢查操作是否靈活。
6.pp反應(yīng)釜控制應(yīng)平放在臺(tái)上,工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%。周圍介質(zhì)不含導(dǎo)電粉塵和腐蝕性氣體。
7.檢查前面板和后面板上的活動(dòng)部件和固定觸點(diǎn)是否正常,拔出上蓋,檢查連接器觸點(diǎn)是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不當(dāng)造成的損壞或腐蝕。
8.控制應(yīng)可靠接地。
9.連接所有電線,包括電源線、控制和水壺之間的電爐電線、電機(jī)電線、溫度傳感器和轉(zhuǎn)速表的電線。
關(guān)于PP反應(yīng)釜機(jī)械密封故障及處理
一、機(jī)械密封泄漏的原因
PP反應(yīng)釜機(jī)械密封在安裝過程中,由于不注意或由于緊定螺釘松動(dòng),壓蓋壓得不緊,機(jī)械和設(shè)備精度不夠,密封端面不能完全貼合,造成介質(zhì)泄漏,經(jīng)常會(huì)造成密封端面的碰撞、變形和損壞。如果軸套泄漏,那是因?yàn)檩S套密封圈在裝配過程中沒有壓縮或壓縮不夠或損壞.
二、機(jī)械密封周期性或突發(fā)性泄漏的原因
機(jī)械密封轉(zhuǎn)子組件的周期性振動(dòng)和較大的軸向溝道會(huì)導(dǎo)致泄漏。機(jī)械密封的密封面一定要有一定的比壓,才能起到密封的作用,這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量才可以給密封端面以推力,PP反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)使密封面產(chǎn)生密封所需的比壓。
關(guān)于PP反應(yīng)釜機(jī)械密封故障與處理
一、機(jī)械密封零件的故障和處理
1、PP反應(yīng)釜在運(yùn)行的時(shí)候密封端面會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)磨損和熱裂以及變形和破損的一些情況。螺桿啊和螺紋啊以及彈簧用久了也會(huì)出現(xiàn)松弛和斷裂以及腐蝕的現(xiàn)象。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)破l裂等一些情況。
2、如何進(jìn)行處理呢,機(jī)械密封的零件出現(xiàn)故障的時(shí)候,就需要來更換零件或著是了來提高零件的機(jī)械的加工精度。為了提高密封的這個(gè)效果對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦面的光潔度以及平整度要求的比較高。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的摩擦面的寬度一般在2至7毫米之間。
二、振動(dòng)、發(fā)熱故障原因及處理
1、PP反應(yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候受到機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕的作用會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙。動(dòng)靜環(huán)和密封腔的間隙是很小的,由于振擺引起的碰撞從而引起的這個(gè)振動(dòng)。有時(shí)由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能不良或是冷卻不足或著是端面在安裝的時(shí)候夾有顆粒雜質(zhì)也是會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)與發(fā)熱的的產(chǎn)生。
2、如果動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小就要加大密封腔內(nèi)徑或著是減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑,至少要保證是0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對(duì)不合適的話就要更改動(dòng)環(huán)和靜環(huán)材料,讓它耐溫和耐腐蝕。