回轉(zhuǎn)窯工作的時(shí)候在轉(zhuǎn)動(dòng)與靜止的這兩個(gè)部分連接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的縫隙。而為了防止外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)而影響到窯爐的正常運(yùn)作以及使用的效果，窯爐中都會(huì)設(shè)有密封的裝置，該窯爐的密封裝置主要類型包括以下幾種。

　　1、回轉(zhuǎn)窯的迷宮式密封可能分為軸向式密封與徑向式密封這兩種密封方式。

　　2、帶有石棉繩的端面磨擦式密封。

　　3、石墨塊(鑄鐵或銅)的磨擦式密封。

　　4、第三重金屬磨擦式的回轉(zhuǎn)窯密封裝置能夠借助支架與彈簧將金屬緊壓在筒體上進(jìn)行對(duì)氣流的密封。

　　如果是在窯頭有漏冷風(fēng)就會(huì)降低窯內(nèi)的燒成溫度。而在窯尾漏冷風(fēng)的話會(huì)減少二次空氣量，影響到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)與燒成，加大廢氣排放量以及風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問(wèn)題。因此該窯爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)候設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。

      古往今來(lái)，我們都知道回轉(zhuǎn)窯與溫度息息相關(guān)，同時(shí)升溫工作也是我們工作人員難控制的，我們?nèi)绾问顾纳郎剡_(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)呢，本篇文章為大家講解一下它的升溫標(biāo)準(zhǔn)。

　　一般來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯的升溫標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)升溫曲線來(lái)確定，而升溫曲線主要是依據(jù)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)砌筑的耐火材料來(lái)確定的，比如說(shuō)在150℃時(shí)是耐火材料內(nèi)重力水脫除的過(guò)程，300℃是結(jié)晶水脫除，等等。

　　升溫曲線的確定取決于你所使用的耐火材料的種類，種類不同，曲線亦不同，一般耐火材料廠家會(huì)提供升溫曲線。5000t與2500t主要是升溫的時(shí)間不同罷了，升溫節(jié)點(diǎn)大致相同。

　　其實(shí)回轉(zhuǎn)窯的升溫標(biāo)準(zhǔn)是由升溫曲線所決定的，也就是說(shuō)我們只要確定其升溫曲線就可以確定它的升溫標(biāo)準(zhǔn)，因此，我們?cè)诓僮髟撛O(shè)備前，應(yīng)先詳細(xì)了解設(shè)備具體的升溫曲線。

為了延長(zhǎng)回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，我們?cè)谑褂迷撛O(shè)備時(shí)應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作，而且使用過(guò)程中還需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù)，其中排污就是一項(xiàng)重要的維護(hù)保養(yǎng)工作，下面我們一起來(lái)看一下它的保養(yǎng)作業(yè)是怎樣的吧！

　　1、定期排污

　　定期排污主要針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行，定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量，一般每隔24小進(jìn)行一次，但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水，補(bǔ)充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時(shí)，定期排污的間隔可以大大延長(zhǎng)。同時(shí)定期排污肯定會(huì)有一個(gè)時(shí)間間隔，如何把控這個(gè)間隔，做好定期操控。其實(shí)窯爐定期排污的具體間隔時(shí)間和操作延續(xù)時(shí)間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。

　　2、連續(xù)排污

　　連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分，使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以，連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣，但粗粒水渣沉積下部還要通過(guò)定期排污排除。