螺旋升降機的一些改進措施

螺旋升降機是工廠使用的重要設備，下行程限位開關經(jīng)常被撞壞，給維修帶來大不便，螺母急劇磨損和電氣限位失靈的故障，因此對其進行改造。

   1.主要參數(shù)：

   電機型號為Jo2—42—4，電機功率為5．5kW，轉(zhuǎn)速為1 460 r／min。蝸桿減速器傳動比i=27，模數(shù)m：10 mm。舉升螺桿Tr85×20，螺母工作高度為200 mm。原設備存在的問題有：

   (1)潤滑不良。該設備潤滑用的鈣基潤滑脂，只有在裝配時一次性添加，在設備使用過程中無法添加潤滑脂。

   (2)電氣控制存在不足。原控制開關是由LW5改制而成的，4個升降臂升降的單動或聯(lián)動采用了1個開關檔位轉(zhuǎn)換，操作中存在高度定位不準的問題。4個升降臂同高與否完全靠眼睛觀測定位 因電機轉(zhuǎn)速的差異、阻尼性能不同而導致的升降速度不一樣，使車體4個角不平，因此需要操作者不斷地觀測、調(diào)整車體4個角的水平狀態(tài)，很不方便。

   (3)電氣制動不足。原升降機采用的是直流能耗制動，隨著電機轉(zhuǎn)速的降低其制動性能也降低了。由于沒有其他輔助制動措施，尤其在承載下降停車時，舉升質(zhì)量較大，出現(xiàn)撞壞下行程限位開關和電氣行程開關的情況很頻繁。

   (4)該設備舉升棚車力量不足。該設備的舉升力為7 t，由于棚車車體重量為25．4 t，4臺升降機理想狀態(tài)舉升28 t，但在實際中4臺升降機套筒完全接觸車體4個角很困難，因此造成單臺螺旋升降機超負荷運行，螺母磨損嚴重，同時考慮單臺升降機應避免接近滿負荷使用；提高螺母壽命，應提高單臺舉升力。

   (5)采用圓錐離合器不合理。圓錐摩擦離合器靠接觸面間的摩擦力傳遞扭矩，當過載時摩擦圓錐相對滑動損耗功率，保護傳動件不受損害，實際中調(diào)整至負荷7 t不易控制，同時不能用于一定傳動比的運動鏈中，很難滿足4臺螺旋升降機同步的要求。

   2 改進措施

   (1)提高單臺螺旋升降機的舉升力。重新選擇了驅(qū)動電機，舉升螺桿為T90×16，螺母工作高度為192 II]111，經(jīng)過計算和強度校核，單臺螺旋升降機的舉升力達到了16 t。

   (2)該設備的聯(lián)軸器既要保證傳遞轉(zhuǎn)速同步的要求又要能起到過載保護的作用，因此選擇了尼龍柱銷聯(lián)軸器，柱銷直徑經(jīng)過計算和試驗驗證，當舉升力超過15 t時便會被剪斷

   (3)由于該螺旋升降機全部安裝于地坑之中，套筒離地面位置為300mm，在頂部加設1個注油孔，每班加油1次，油量約為200～300 ml，保持絲杠有良好潤滑，降低摩擦系數(shù)。

   (4)改進電氣控制。

   (a)選好控制元件。SA1開關為有彈性復零位的三檔位開關，SA2為二檔位無彈性開關，SB1為急停自鎖緊開關。1 4CK行程開關為4臂同時檢測，其安裝位置在原4臂頂端(見圖3)，無車體放置時，常開觸點處于斷開狀態(tài)，只有當其上重量超過3 t時(設計內(nèi)置彈簧行程為20mm時，需壓力為3 t)，常開觸點壓合，處于待命狀態(tài)，當1～4CK行程開關全壓合時，車體才上升。5—12CK行程開關為4臂的限位開關。

   (b)增加對升降臂與車體接觸的檢測，并實現(xiàn)自動補償。在升降過程中，因電機轉(zhuǎn)速的差異、阻尼性能不同而發(fā)生的升降速度不一樣，使車體4角不平。為防止該情況的發(fā)生，在自動控制狀態(tài)，對每個升降臂進行實時檢測，以實現(xiàn)在升降過程中先接觸上的臂等待未接觸上的臂接觸上后(即車體4角平穩(wěn)后)才同時升降，防止車體傾覆等事故的發(fā)生。

   (c)增加手動調(diào)整功能。使用中可由自動控制狀態(tài)轉(zhuǎn)換到手動控制狀態(tài)，可以實現(xiàn)對車體4個角高度的調(diào)整，滿足現(xiàn)場臨時的或者修理故障時的需要。

   (d)改進制動效果。在直流能耗制動的基礎上，結(jié)合閘片摩擦制動，提高停穩(wěn)準確度；重新選用的電機型號為Y132M2—6，其功率為5．5 kW，轉(zhuǎn)速960 r／rain，B5機座，兩端出軸，后剎車輪式，從而保證升降機啟停位置的準確性，保證車體及升降機的安全

   3 結(jié)論

   4臺螺旋升降機經(jīng)過改造，完全克服了螺母急劇磨損和電氣限位失靈的故障，保證了生產(chǎn)的順利進行，大大降低了維修工作量。

蝸輪絲桿升降機如何降速

蝸輪中心是內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，相當于升降絲桿的螺母，和升降絲桿相匹配。升降速度等于蝸桿輸入轉(zhuǎn)速除以蝸輪蝸桿的減速比，然后乘以升降絲桿的螺距。由于其結(jié)構(gòu)的原因，這種絲桿升降機一般采用潤滑脂潤滑，部分系列有采用潤滑油潤滑，要比潤滑脂潤滑的系列更具有壽命長、工作穩(wěn)定的優(yōu)點。 蝸輪絲桿升降機就是利用蝸輪以及蝸桿來達到降速的目的。

蝸輪絲桿升降機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設備，把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過蝸輪絲桿升降機蝸輪箱的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通絲桿升降機機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速的效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。絲桿升降機就是由各級齒輪副組成的。比如用小齒輪帶動大齒輪就能達到一定的減速的目的，再采用多級這樣的結(jié)構(gòu)，就可以大大降低轉(zhuǎn)速了。

絲桿升降機選型的時候需要注意哪幾點呢

絲桿升降機可廣泛用于機械、冶金、建筑、化工、文化衛(wèi)生等各個行業(yè)。能按一定程序準確地控制調(diào)整提升或推進的高度，可以用電動機或其它動力直接帶動，也可以手動。   

今天小編為大家介紹一下絲桿升降機在選型時需要注意的事項，希望對您有一定的幫助。

絲桿升降機選型一定要注意絲桿軸轉(zhuǎn)速與承受的載荷進行搭配，對于絲桿升降機的容許大載荷、容許外加負載、容許絲桿軸的旋轉(zhuǎn)速度等項目進行效驗，如超過產(chǎn)品的數(shù)據(jù)將會對整個升降設備造成重大損傷。蝸輪絲桿升降機無論是靜載、動載、沖擊載都不能超過其允許承受的載荷，要根據(jù)安全系數(shù)、使用行程、校對絲桿的穩(wěn)定性選擇具有充分容量的升降機。升降機工作時表面其減速部表面溫度應控制在-15°C~80°C的范圍內(nèi)，確?；顒勇菽傅谋砻鏈囟纫苍谶@個范圍內(nèi)。今天小編就為大家講到這里，更多新聞咨詢小編會繼續(xù)更新，如果您還有不了解的，歡迎及時聯(lián)系我們。