對(duì)雙法蘭傳力接頭的使用要求

雙法蘭全線動(dòng)力傳動(dòng)接頭的所有部件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。除銹等級(jí)應(yīng)符合Sa1/2等級(jí)要求，后在所有流道的溢流內(nèi)腔進(jìn)行防腐處理，以提高耐腐蝕性。所有涂層材料在干燥后不溶于水，不影響水質(zhì)，并且不會(huì)因空氣或溫度變化而導(dǎo)致異常。雙法蘭全線動(dòng)力傳動(dòng)接頭主要用于泵與閥門(mén)和管道之間的連接，并通過(guò)螺栓與相關(guān)設(shè)備連接，使其成為一個(gè)剛性整體，并將軸向推力傳遞給整個(gè)管道對(duì)泵和閥門(mén)起到一定的保護(hù)作用。該產(chǎn)品還具有一定的膨脹和收縮，以便于在安裝過(guò)程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行長(zhǎng)度調(diào)節(jié)。005的斜率，以便由雙法蘭力傳動(dòng)接頭連接的管道內(nèi)部形成斜坡排放裝置。膨脹和收縮的尺寸范圍如下：當(dāng)力傳遞接頭直徑DN <250mm時(shí)，膨脹和收縮量ΔL=40mm;當(dāng)DN300~700mm時(shí)，膨脹和收縮量ΔL=50 mm;當(dāng)N800~2400 mm時(shí)，膨脹和收縮量ΔL=60 mm。

雙法蘭傳力接頭的防腐要求

在力傳遞接頭的表面上的防腐蝕涂層的各種性質(zhì)通常是矛盾的并且是相互限制的。例如，高親水性基因可以增加涂層在力傳遞接頭表面的附著力，但降低涂層的耐腐蝕性，這需要綜合平衡，掌握影響涂層使用的主要技術(shù)指標(biāo)并且犧牲哪些技術(shù)指標(biāo)對(duì)力傳遞接頭的使用幾乎沒(méi)有影響。當(dāng)然，這些犧牲的技術(shù)指標(biāo)往往在某些應(yīng)用中成為決定性的技術(shù)指標(biāo)。這要求我們根據(jù)不同的目的和技術(shù)要求確定力傳遞接頭中使用的各種防腐涂層。例如，如果要為自來(lái)水的力傳遞接頭配置防腐涂層，則應(yīng)該基于防水性，并且不應(yīng)該考慮耐光性。相反，暴露在大氣中的設(shè)備不能應(yīng)用于設(shè)備的耐腐蝕性，否則很容易受到紫外線的影響而破壞力傳遞接頭表面上的防腐涂層。為了正確選擇傳力接頭防腐涂層的類(lèi)型，我們不僅要熟悉各種涂層的特性，還要求我們熟悉各種涂層和化學(xué)鍵的影響。樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的力傳遞接頭的表面涂層性能，以及各種樹(shù)脂的相容性和各種顏料對(duì)力傳遞接頭表面上防腐涂層性能的影響。為了根據(jù)需要靈活應(yīng)用，我們將繼續(xù)研究用于力傳遞接頭表面的新型防腐涂料。平滑連接，力傳遞接頭具有補(bǔ)償管道軸向位移的功能，調(diào)節(jié)力傳動(dòng)接頭上的活動(dòng)螺母，可調(diào)節(jié)力傳動(dòng)接頭體與力傳遞接頭套體之間的長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償功能，閥門(mén)懸掛。作為力傳遞接頭表面上的防腐涂層，當(dāng)確定其品種和配方時(shí)，其耐腐蝕性當(dāng)然必須優(yōu)先考慮。此外，還應(yīng)同時(shí)考慮其附著力，物理和機(jī)械性能，施工性能等。會(huì)計(jì)。

雙法蘭傳力接頭的材料切割工藝

雙法蘭傳動(dòng)接頭采用線切割工藝，切割過(guò)程應(yīng)適用于待切割材料，不得出現(xiàn)裂縫等有害缺陷。材料標(biāo)簽應(yīng)在切割前進(jìn)行，以防止材料混合。當(dāng)不再加工碳鋼Q235鋼板時(shí)，應(yīng)清潔切割面上的氧化皮，熔渣，飛濺物等，切割面應(yīng)平整處理。機(jī)械沖孔后，鋼材邊緣不應(yīng)有裂縫，毛刺或肋條。當(dāng)碳鋼在環(huán)境溫度低于-20°C時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0°C時(shí)，不應(yīng)對(duì)合金鋼進(jìn)行機(jī)械沖孔。目前市場(chǎng)上有三種主要類(lèi)型的傳動(dòng)接頭，即雙法蘭力傳動(dòng)接頭，單法蘭力傳動(dòng)接頭和可拆卸雙法蘭力傳動(dòng)接頭。雙法蘭傳動(dòng)接頭采用線切割工藝，切割過(guò)程應(yīng)適用于待切割材料，不得出現(xiàn)裂縫等有害缺陷。