水果烘干機(jī)工藝要求

1、原料挑選　

選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種，脫水前應(yīng)嚴(yán)格選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過(guò)熟或不熟的亦應(yīng)挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然后放在陰涼處晾干，但不宜在陽(yáng)光下曝曬。

2、切削、燙漂

　將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時(shí)，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時(shí)間為2～4分鐘。葉菜類不燙漂處理。

3、冷卻、瀝水

　預(yù)煮處理后的蔬菜應(yīng)立即進(jìn)行冷卻（一般采用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時(shí)間，可用離心機(jī)甩水，也可用簡(jiǎn)易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開(kāi)稍加涼曬，以備裝盤烘烤。

4、烘干　

第三種是廂式不銹鋼熱風(fēng)烘干機(jī)，烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。采用、第二種烘房時(shí)，將蔬菜均勻地?cái)偡旁诒P內(nèi)，然后放到預(yù)先設(shè)好的烘架上，保持室溫50℃左右，同時(shí)要不斷翻動(dòng)，使其加快干燥，一般烘干時(shí)間為５小時(shí)左右。

5、分檢、包裝　

脫水蔬菜經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到食品衛(wèi)生法要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進(jìn)行密封、裝箱，然后上市。

現(xiàn)有的干燥設(shè)備多采用手動(dòng)操作，隨意性大，對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的靈芝后期質(zhì)量監(jiān)控非常麻煩，容易導(dǎo)致次品率高。靈芝烘干機(jī)使被干燥物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高。用普通的干燥方法獲得的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。 可廣泛應(yīng)用于白芍、、白術(shù)、菊花、金銀花等等數(shù)十種藥材及辣椒、、苔干等農(nóng)作物的脫水與烘干。

烘房溫度控制準(zhǔn)確，精度高。由于烘房采用了獨(dú)特的風(fēng)道系統(tǒng)設(shè)計(jì)及電控系統(tǒng)，能保持整個(gè)房間溫度高度均勻性，大大高于同類烘房產(chǎn)品。

烘房房間設(shè)定溫度范圍廣，連續(xù)可調(diào)。在常溫 5℃--60℃（常溫 5℃--80℃）范圍內(nèi)可任意設(shè)定。若客戶特別要求，可設(shè)計(jì)更高溫度烘房產(chǎn)品。

每天啟動(dòng)機(jī)器前，檢查電源線是否緊固，電壓是否穩(wěn)定。每天清潔回風(fēng)過(guò)濾器，清理除塵箱內(nèi)的絨毛，確保通風(fēng)良好，使設(shè)備發(fā)揮干燥效果。烘干機(jī)正常開(kāi)啟后30分鐘內(nèi)烘干機(jī)的工作壓力（高，中和低）是否在正常范圍內(nèi)。每月維護(hù)高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)。打開(kāi)后蓋，使用柔軟的棉布清潔設(shè)備內(nèi)的所有組件。

全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時(shí)連續(xù)干燥作業(yè)。適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)。

藥材烘干設(shè)備具有什么優(yōu)點(diǎn)1、燃料廣泛，可用木材下腳料、煤，也可用，煤氣2、燃燒換熱室與烘干箱分開(kāi)，煙氣和熱風(fēng)隔離行進(jìn)，進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng)，使品質(zhì)提高20%以上。3、立式烘干箱采用高質(zhì)鋼材，強(qiáng)度大，堅(jiān)固耐用，烘干層翻板為不銹鋼材料，耐高溫，耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。

水果和蔬菜烘干都需要低溫干燥，高溫會(huì)破壞水果的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，并且使水果營(yíng)養(yǎng)流失；大部分蔬菜烘干前都已經(jīng)熟制，高溫不會(huì)再破壞蔬菜原有的營(yíng)養(yǎng)，但會(huì)影響蔬菜烘干后的色澤和形態(tài)。

我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。實(shí)驗(yàn)證明，在一定溫度范圍內(nèi)升高溫度可以提高酶的生物活性；同時(shí)糖分是熱敏性極強(qiáng)的物質(zhì)，它有一定的焦化溫度，故紅棗烘干溫度必須低于這個(gè)糖份焦化的臨界溫度。

加熱溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設(shè)備工藝的加熱溫度約為65℃左右。干燥時(shí)間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時(shí)間長(zhǎng)不會(huì)超過(guò)8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。