掌握一個正確的切管機的使用方法，可以減少日常生活中的損壞。我們首先要接通切管機的電源，然后在它的控制面板上打開開關，后將油泵啟動，完成這些工作之后，你就能夠聽到切管機油泵轉動的聲音。之后就要對它的行程進行調節(jié)，我們一定不要忘記這一步驟，在進行折彎工作之前要試車，在其底部必須要有留有一個板厚的間隙，否則就會造成模具或者是機械的損壞。

切管機要得到理想的工作效率，首先必須要了解基本的規(guī)程操作，例如全自動切管機具有結構合理，重量輕、體積小、使用壽命長的特點，為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動彎管工具。在使用時要注意以下幾點：

1、切管機使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否充足，如不足應加滿。

2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣。

3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或將模子漲裂。

4、切管機焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內(nèi)側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內(nèi)滑動，如單面不動應停止操作。

5、切管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經(jīng)80目以上濾網(wǎng)過濾，油濾裝置要定期清洗。

6、切管機使用15號機械油。

切管機部件退火的熱處理辦法

    切管機的整個機身都是由鋼組成，所以切割機的某些部位，在生產(chǎn)過程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。

   在生產(chǎn)切管機時，采取必要的熱處理加工是對后期的使用有較大幫助的，考慮到企業(yè)現(xiàn)場加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機作為材料初加工設備的主要用途，提升機身的一些物理性能也是延長設備使用壽命的重要手段。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力；同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應力，又為后續(xù)工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理。