fct功能測(cè)試治具原理

常規(guī)的治具設(shè)計(jì)，大多采用雙載板平衡桿和針板平衡桿。在測(cè)試過(guò)程中壓板下壓時(shí)，如果壓板、載板、針板固定不佳，容易產(chǎn)生晃動(dòng)，從而使UUT產(chǎn)生翹邊變形，進(jìn)行而導(dǎo)致測(cè)試針和測(cè)試點(diǎn)接觸不良或者位置偏移，使得測(cè)試針彎曲變形引起誤測(cè)甚至導(dǎo)致UUT裂損。FCT測(cè)試系統(tǒng)接口每個(gè)被測(cè)對(duì)象(UUT)具有不同的信號(hào)激勵(lì)點(diǎn)和信號(hào)獲取點(diǎn)，這些都需要一個(gè)接口以實(shí)現(xiàn)UUT和TE的信號(hào)連接，此接口即測(cè)試接口適配器ITA。上述情況的發(fā)生，尤其是在UUT的厚度發(fā)生較大變化時(shí)更容易產(chǎn)生。

fct功能測(cè)試治具定位原理

以外緣輪廓定位

對(duì)于面積尺寸較小而且外廓一致性較好的電路板，可采用外輪廓定位方式。長(zhǎng)邊用定位板，限制2個(gè)自由度；短邊用定位針，限制1個(gè)自由度。在另一短邊，還可以增加1只定位針，形成所謂的約束性過(guò)定位。這種方式中，兩根定位柱所限位的尺寸應(yīng)比UUT尺寸略大，在0.3mm～0.5mm即可。(3)是對(duì)PCB和測(cè)試儀器的保護(hù)，避免操作失誤或外界干擾而對(duì)PCBA和測(cè)試設(shè)備造成損壞。雖然由于此間隙的存在，定位精度會(huì)略有降低，但操作方便、制造簡(jiǎn)單。

以“孔/孔”定位

對(duì)于狹長(zhǎng)形的UUT，由于其容易變形，使用上述1和2的方式均需要用到電路板的外緣輪廓，因此并不準(zhǔn)確，此時(shí)應(yīng)采用雙孔定位。一個(gè)8通道的差分測(cè)量系統(tǒng)如下圖所示，其中儀用放大器通過(guò)多路開(kāi)關(guān)進(jìn)行通道轉(zhuǎn)換。注意對(duì)于變形較大的UUT，此孔的位置也不宜選在電路板的兩端，但兩孔間距也不宜過(guò)小，設(shè)計(jì)時(shí)定位柱和定位孔的間隙適量放大，一般在0.1mm～0.3mm。綜上可見(jiàn)，電路板的定位對(duì)于治具設(shè)計(jì)極為重要，不同的定位方式直接影響到定位精度及測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu), 因此定位方式的選擇很重要。綜合考慮以上各種現(xiàn)行方案的優(yōu)缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)為 “一面兩空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一個(gè)平面和兩個(gè)（或多個(gè)）定位孔，特點(diǎn)是制取方法容易、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工容易,、滿足精度要求。

治具材料選擇

常用治具材料有防靜電膠木板、有機(jī)玻璃板、高密度環(huán)氧樹(shù)脂板等。這需要將大量模擬/數(shù)字激勵(lì)不斷加到被測(cè)單元（UUT）上，同時(shí)監(jiān)測(cè)同樣多數(shù)量的模擬/數(shù)字響應(yīng)，并完全控制其執(zhí)行過(guò)程。有機(jī)玻璃板為透明的，容易檢查問(wèn)題，但是鉆孔時(shí)容易斷鉆頭，一般應(yīng)用在鉆孔密度不高而且孔徑較大的情況。高密度環(huán)氧樹(shù)脂板相對(duì)的成本略高，但鉆頭不容易折斷，加工時(shí)沒(méi)有脹縮，鉆孔精度較高。

如果的精度要求較高，鉆孔不會(huì)造成探針套管與之間隙較大而產(chǎn)生晃動(dòng)；而且探的孔徑較小，鉆孔數(shù)量較多；所以針板一般是采用高密度環(huán)氧樹(shù)脂板，而對(duì)于載板則使用成本較低的有機(jī)玻璃板、防靜電膠木板等。