液壓切膠機切膠管機

該機型可實現(xiàn)自動進料，整根管材投入機器自行破碎完畢；設有風機輸送破碎料裝置，破碎合格的顆粒料由抽料風機從機器內抽出，方便裝袋、入倉；配有開啟裝置，且大型的SWP機型配有獨立電箱控制柜。操作與維修極為方便，是破碎各種管材和異型材的理想機型。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質量。

破碎機易損件為刀片，長時間使用必將磨損。我們通常配用玖鉻硅（9GrSi）優(yōu)質合金刀片，與普通材料相比有較強的耐磨耐沖擊性能，且長時間使用刀口鈍后可修磨反復使用，大大降低成本。

油壓切開機切膠管機

加熱裝置由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。⑵冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。自動攪拌編輯自動拌料塑料造粒機，是一種適用于廢膜、廢絲、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的塑料造粒機械設備。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時提高產(chǎn)品質量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動部分正常工作。

橡膠裁切機切膠管機

擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。

.冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。

切膜機切膠管機

3.針對不同的材料，可選用不同的刀棍，正確地選擇刀棍可以大大的提高設備的使用性能和生產(chǎn)效率。我廠現(xiàn)提供的刀棍為：高性能刀棍，硬質物料刀棍及薄膜刀棍。本產(chǎn)品機器型號繁多，手動、半自動、全自動、數(shù)控等，護欄、卡料、壓料等等，歡迎定制。4.再選擇不同刀棍的同時，我廠也針對不材料的特性，從而設計出不同的刀座安裝方式：焊接式動刀座，可拆卸式動刀座，及一體式動刀座。

工作原理:物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。