鋼筋冷拔機是加工冷拔鋼筋的設備。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機，詳見如下：

      1）按鋼筋運動方式分有滑輪式鋼筋冷拔機、活塞式鋼筋冷拔機、直進式鋼筋冷拔機、組合式鋼筋冷拔機。

　　2）按電力驅動方式分有交流電動機傳動的鋼筋冷拔機、直流電動機傳動的鋼筋冷拔機。

　　3）按機械傳動方式分有集體傳動鋼筋冷拔機、單獨傳動鋼筋冷拔機。

　　4）按鋼筋受力狀態(tài)分有無反拉力鋼筋冷拔機、帶反拉力鋼筋冷拔機。

　　5）按鋼筋潤滑狀態(tài)分有干式鋼筋冷拉機、濕式鋼筋冷拉機。

鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內壁必須要均勻，管的內外千萬不能有缺陷出現，設備的配置的外表需要及時拋光，產品的內孔出現缺陷需要及時的清理，設備中的鋼管在生產時增加熱軋毛管酸洗復檢工序，在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現。但如果冷撥率已經達到，而冷撥應力還達不到控制應力，這種鋼筋要降低強度使用。

冷拔機的工作原理

首先將芯桿穿入管子內孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。4、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。拔制結束的同時，預緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。

鋼筋冷拔機過的鋼絲出現塑性變形以后就可以獲的其冷拔絲的尺寸以及機械性能，在冷拔的過程中其變形的狀態(tài)分別在兩向壓縮一向延伸，這樣就是會使鋼筋的內部的晶體出現比較大的變化。

這時候其晶體就會產生其滑動，其晶體的自身也會出現變形的情況，鋼筋冷拔機中的變形會直接阻礙了晶體在原來的平面上繼續(xù)的滑動，這樣鋼筋內部除了其原來的晶體間的粘結力外，也能夠很好的增加產品的摩擦力，這樣就會使鋼筋抵抗外力的能力就會增加。

鋼筋冷拔機其抵抗外力的能力增加，這樣出現變形的情況就會減少，這樣設備的冷拔鋼絲的強度就會出現大幅度的提高，這樣拉拔出來的鋼絲其塑性就會降低以及伸長率出現變小的情況。

鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內壁必須要均勻，管的內外千萬不能有缺陷出現，設備的配置的外表需要及時拋光，產品的內孔出現缺陷需要及時的清理，設備中的鋼管在生產時增加熱軋毛管酸洗復檢工序，在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現。冷拔機可以有效的對擠壓以及熱軋以后的荒管進行有效的二次加工，可以生產出其薄壁、精密且小口徑的產品，設備的類型可以按照其身體結構的方式可以直接分為框架式以及三座分離式。

鋼筋冷拔機的使用要點

1）試運轉開始前，先啟動潤滑油泵，觀察并調節(jié)各潤滑點，各潤滑點不應有缺油現象，系統(tǒng)中不應有漏油現象，回油管道必須暢通。

2）開機前，應檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤滑劑，并在工作中根據情況隨時添加。在鋼筋頭通過拔絲模以前也應抹少量潤滑劑。