撕碎機的撕碎能力對于撕碎機來說是非常重要的，不論是對什么撕碎機來說，用戶再看性能的同時，還要去測量撕碎機的撕碎能力。因為撕碎能力直接關(guān)系到撕碎機的價值問題。那么撕碎機設(shè)備在撕碎能里方面與那些因素有關(guān)呢？

1.破碎后物料的細度

細度要求越高，雙軸撕碎機的破碎工作量越大，則其破碎能力越小。

2.物料的組成

在雙軸撕碎機工作過程中，細粉很容易在其內(nèi)部粘附，因而細粉越多，其對雙軸撕碎機的破碎能力影響越大。那意味著破碎前物料里含的細粉越多，雙軸撕碎機的破碎能力越受影響。在物料中含有細粉過多的情況，好在粉碎之前進行篩一下。

3.物料的粘度 物料的粘度越大，其粉末越容易在雙軸撕碎機內(nèi)部粘附，進而不斷增大雙軸撕碎機破碎時的阻力，從而影響其破碎效率。

4 .破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性。

撕碎機設(shè)備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好，雙軸撕碎機的破碎能力越大，反之，雙軸撕碎機的破碎能力越小。

撕碎機刀片主要用于單軸撕碎機、雙軸撕碎機、撕碎機刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬產(chǎn)品、廢金屬、報廢汽車、鐵板、工地模板、塑料薄膜等、撕碎機刀片規(guī)格主要看客戶物料想撕碎到多大、我們可以幫客戶推薦、

1.撕碎塑料制品我們采用9crsi材質(zhì)這款材質(zhì)不能撕碎較硬的物料、9crsi材質(zhì)硬度比較硬但抗沖擊力比較差。

2.撕碎金屬物料我們采用H13或者SKD61材質(zhì)這款材質(zhì)抗沖擊力比較強、耐磨性相當好。

撕碎機刀片為撕碎機上重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，撕碎機刀片廣泛應(yīng)用于金屬、電路板、塑料、廢橡膠、木材大體積廢棄物的粉碎撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期.作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片（方塊刀）、多軸撕碎機刀片（包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

雙軸撕碎機刀片常用規(guī)格為300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因為各廠家對厚度、刀爪數(shù)量和刀爪深的要求不一樣，所以雙軸撕碎機刀片基本上都是沒有標準款現(xiàn)貨，需要客戶提出自己的要求定做。按照材質(zhì)和數(shù)量的不同，加工周期通常在15-30天內(nèi)。

多軸撕碎機多為圓齒形形狀，兩類刀模具外形尺寸差別很大。單軸撕碎機刀片適合撕碎材質(zhì)較軟的物料，比如塑料薄膜、橡膠等，撕破后出來的物料也比較細小。

金屬撕碎機的特點和技術(shù)優(yōu)勢；

1.減速電機驅(qū)動；2.嚙合刀片，破碎易拉罐；3.選擇特殊刀片，刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度為51度)；4.強固結(jié)構(gòu)，密布加強筋板，確保箱體強度；5.自動按鈕控制，可靠方便；6.可配有輸送帶進料。

金屬撕碎機的使用和維護說明:

1.試車啟動前，應(yīng)嚴格檢查機器各部分的安裝是否符合要求，螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試車，是否有碰殼現(xiàn)象。與此同時，檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁粉碎易i燃易i爆物品，以免發(fā)生意外。

2.在生產(chǎn)過程中，應(yīng)保持均勻的下料，以確保粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，嚴禁電機過載，確保機器正常運行。

3.除了經(jīng)常檢查各部分的緊固和松動外，還應(yīng)注意檢查易損件的磨損情況。如果磨損嚴重，應(yīng)及時更換，以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

4.由于轉(zhuǎn)速高，除了安裝正確牢固外，還應(yīng)保持良好的潤滑，以保持機器的正常運行。正常情況下，軸承溫度不超過70度是正常的。主機軸承每周添加一次黃油和二硫化鉬，高速黃油效果更好。