滾動軸承的正確使用 

1.軸承的拆裝 軸承安裝前應清洗干凈。NSK軸承的安裝與拆卸技巧一、拆卸1．先用內六角扳手松開軸承偏心套上的鎖緊螺釘，然后用小鐵棒插入頂蓋偏心套上的沉孔，逆著軸的旋轉方向打松偏心套。安裝時，應使用工具將輔 承平直均勻地壓入，不要用手錘敲擊，特別禁止直接在軸承上敲擊。當軸承座圈與座孔配合松動時，應當修復座孔或換軸承，不要采用在軸承配合表面上打麻點或 墊銅皮的方法勉強使用。軸承拆卸時應使用合適的拉器將軸承拉出，不要用鑿子、手錘等敲擊軸承。 

2.軸承的潤滑 滾動軸承常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂兩 種。當軸的圓周速度小于4-5m/s時，或汽車上不能使用潤滑油潤滑的部位，都采用潤滑脂潤滑。潤滑脂潤滑的優(yōu)點是密封結構簡單，潤滑脂不易流失，受溫度 影響不大，加一次潤滑脂可以使用較長的時間。

   重載軸承選型的要點與高剛性軸承的選型要點基本相同。滾動軸承的受載特點⑴對于轉動圈及滾動體經過承載區(qū)的各點時接觸載荷及應力是變化的。 重載軸承的應用問題，必須結合重載軸承的工作特點來考慮。重載軸承工作時常處在高應力的狀態(tài)下，而軸承對高應力很敏感，因此應用技術的一切環(huán)節(jié)都要力求減緩軸承的應力，而應力的減緩十分有利于延長軸承的壽命。例如高載荷機器在軸向位置允許的條件下，將原用的某支點的單個軸承倍增為兩只來承受徑向負荷，而盡管有負荷不均的影響，在相同的工件條件下，該支點兩只軸承的壽命各比原來單個軸承的情況下，可望提高遠不止兩倍。而事實上，在重型機器就經常在一個支點使用多個軸承或多列軸承來承受徑向負荷。

 軸承的選擇

1、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業(yè)務人員對各種油脂的性能很了解。

2、軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。機床的軸類零件，特別是主軸，一般都與推力球軸承組裝成一體，并以很高的轉速旋轉，有時則會產生很高的熱量。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。

  這些措施可提高發(fā)動機主軸軸承可靠性：

1、用3點接觸的滾珠軸承。用3點接觸的徑向止推滾珠軸承取代4點接觸的滾珠軸承可提高軸承的可靠性。

2、鋼制保持架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄制發(fā)動機中多采用),保持架表面zui好鍍銀。

3、內外環(huán)間溫差小于5℃。如能有效地將軸承的熱量帶走并保持在軸承寬度上以及外環(huán)間有較均勻的溫度場，內外環(huán)間的溫差不大于5 ℃,可以提高軸承的可靠性。

4、合理選用滾棒端面與擋邊間間隙。滾棒軸承中，滾棒端面與擋邊的軸向間隙應在 0.04~0.06mm 間。該間隙大于或小于此值均會使?jié)L棒軸承的可靠性降低。

5、采用細油濾。采用過濾度較高的滑油油濾(過濾度zui好為5~15μm)過濾滑油。