布袋除塵器的維護

   所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室內(nèi)部進行，除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關清灰系統(tǒng)、電控設備、閥門。

    按以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以   “無故障操作”

⑴每天：對各過濾單元列壓力降、閥、氣缸和進出風管電動閥門的操作進行一次巡回檢查，并至少每兩小時一次記錄。

⑵每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查。

⑶每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

⑷每年：從每個過濾單元列中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的換情況。

⑸一旦會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查。

    鍋爐除塵器中箱體的結(jié)構設計強度考慮什么方面

   中箱體由若干件壁板連接后連續(xù)焊接而成。中箱體壁板一般采用厚度為5mm的普通鋼板制造。在靠近中箱體中間部位有斜隔板組件，負責將塵氣室和凈氣室隔離開。中箱體的結(jié)構設計，主要是考慮壁板的耐負壓程度和斜隔板的耐負壓程度。中箱體耐負壓強度一般按風機的全壓來計算。其計算過程同灰斗部分類似。

   應當注意，靠近脈沖閥側(cè)的噴嘴比遠離脈沖閥側(cè)的噴嘴口徑大0.5～1mm（澳大利亞高原公司建議），這樣設計的目的，是要保證噴吹管上所有噴嘴噴射出的壓縮氣流均衡（壓縮氣量和壓力的差別控制在10%以內(nèi)）。若采用低壓噴吹，噴嘴口徑還要進一步加大2～3mm。我們也可以先設計氣包的規(guī)格，然后用zui小工作容量進行校正，設計容量要大于（zui好遠遠大于）zui小工作容量，一般來說，氣包工作容量為zui小容量的2～3倍為好。

   想要更好的應用鍋爐除塵器，操作步驟一定要正確，不然頻繁產(chǎn)生問題即影響效率，還要請專業(yè)的維修人員來修理。接下來為大家講述一下鍋爐除塵器的操作步驟。

一、鍋爐除塵器值班員接到點火啟動命令前，應檢查并確認除塵器各室 進、出口提升閥關閉。

二、當接到設試鍋爐通知后，開啟甲乙旁路提升閥。

三、試爐在得到旁路系統(tǒng)已經(jīng)開啟的通知后方可啟動風機、點火。

四、試爐在投粉前通知鍋爐布袋除塵器值班員。

五、鍋爐布袋除塵器值班員得到鍋爐給粉機全部投入并撤油的通知后，按試爐令依次開啟除塵器

六、鍋爐除塵器值班員在每項操作前要通知司爐，司爐應密切注意爐膛負壓的調(diào)整。同時零米值班員應將下灰檔板全開。

七、當確證1-4室出入口提升閥開啟，旁路、冷風提升閥關閉后，將#1電源柜選擇開關由“手動”切為“自動”。

八、鍋爐除塵器值班員觀察除塵室前后壓差達到900Pa時，除塵器各室投入定阻清灰方式。

九、在機組啟動前l(fā)小時對出入口提升閥，旁路提升閥、冷風閥進行開關試驗。