自動(dòng)噴涂系統(tǒng)：由左右各一條縱向排列的8把噴槍完成噴涂；

手動(dòng)噴涂區(qū)：在自動(dòng)噴房入口和出口處各設(shè)置了一套手動(dòng)噴涂設(shè)施，與自動(dòng)噴房共用粉末回收和反吹設(shè)施；

粉末自動(dòng)分離回收系統(tǒng)：廢粉精準(zhǔn)分離，保證粉末質(zhì)量；

固化爐：以丙烷為燃料，減少燃燒廢氣物對(duì)噴涂件的污染，保證表面外觀質(zhì)量；

全封閉式防塵區(qū)：將自動(dòng)噴房至固化爐露天區(qū)進(jìn)行封閉建設(shè)，達(dá)到基本無塵噴涂要求。

涂裝設(shè)備車間內(nèi)預(yù)處理、電泳及廢漆注意事項(xiàng)：

1.各槽槽液排放、清理、加水、加熱、加料等嚴(yán)格按規(guī)定流程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2.車間工藝部門每月安排1個(gè)換槽計(jì)劃，主脫脂槽約每三個(gè)月需要換槽一次；磷化槽和電泳槽每六個(gè)月至一年需要倒槽清理一次；

3.保潔公司需要嚴(yán)格配合涂裝車間工藝部門，嚴(yán)格按計(jì)劃按標(biāo)準(zhǔn)流程執(zhí)行，輔助配合保潔清洗工作順利進(jìn)行。

4.運(yùn)用除霧處理技術(shù)、活性炭吸附 催化燃燒處理技術(shù)、活性炭吸附 溶劑回收技術(shù)、生物降解處理技術(shù)定期做涂裝噴漆廢氣處理。

涂裝無塵車間對(duì)濕度要求嚴(yán)格，在保潔清洗時(shí)盡量避免濕洗，清洗時(shí)使用專門的防靜電清洗劑等中性清潔劑，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑，避免對(duì)地面造成腐蝕與傷害

禁止在涂裝車間內(nèi)吸煙、飲食或存放飲料食物。

隨時(shí)清理濺在地面上的漆料及其他易1燃品施工完畢后應(yīng)封閉油漆桶，清理工具和涂料；防護(hù)用品應(yīng)專門保管全身無何污染物料及紙張等必須立即置于有蓋的金屬容器內(nèi)。

在使用和處理涂料時(shí)必須穿戴防護(hù)工作服。在進(jìn)行除銹、打磨、噴涂等工作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡、過濾面具，防止　砂礫、漆霧等損傷眼睛和呼吸系統(tǒng)。使用酸洗除銹或堿液除銹時(shí)，應(yīng)戴好耐酸手套和防護(hù)鏡。使用雙　分涂料，特別是含異qing酸酯的涂料時(shí)，必須在密封及有良好的通風(fēng)系統(tǒng)的噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行，操作人員必須戴活性炭過濾呼吸面具或供氣面具。

涂裝設(shè)備工藝時(shí)間有所偏差

   有的設(shè)計(jì)者為了降低造價(jià)，經(jīng)常會(huì)通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液；2，固化時(shí)沒有考慮到具體的升溫時(shí)間，造成固化不良；3，噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時(shí)工件過熱或者是不夠固定．

輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)：

   從設(shè)計(jì)角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)脑?，容易?duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設(shè)計(jì)的時(shí)候，這些方面都要考慮得當(dāng)才是．