工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)具備'、、經(jīng)濟(jì)、安全'的設(shè)備特性；工業(yè)除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行時，必須符合以下設(shè)計(jì)原則，技術(shù)先進(jìn)。具體要求：

(1)技術(shù)先進(jìn)、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的'、密封、強(qiáng)度、剛度'等技術(shù)特性。

(2)排放濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或特定的規(guī)定，其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護(hù)限值。

(3)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)外先進(jìn)水平。

(4)具有配套的技術(shù)保障措施。

除塵設(shè)備脈沖袋式除塵分離器使用安裝和維護(hù)事

1、除塵設(shè)備允許溫度不得超過120度。

2、除塵設(shè)備不適于高濕和有腐蝕性的氣體凈化。

3、除塵設(shè)備承受壓力（負(fù)壓）不大于300毫米水柱。

除塵設(shè)備--脈沖袋式除塵分離器安裝、維護(hù)和檢修

1、設(shè)備安裝前要檢查除塵分離器所有附件是否全，主機(jī)有無損傷之處。如有問題待處理后再進(jìn)行安裝。

2、控制儀安裝。當(dāng)除塵分離器安裝在室外時控制儀需要設(shè)防雨箱或罩。也可將控制儀安裝室內(nèi)。反吹旋臂傳動機(jī)構(gòu)安裝時要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與骨架導(dǎo)口上平面平行，并且保持2-4mm的距離，轉(zhuǎn)動要靈活，風(fēng)口裝置與撞頭，位置恰當(dāng)?？刂苾x與除塵分離器距離按控制儀說明書要求確定。另外控制儀在使用前必須檢查是否合格，檢查方法：控制儀按位置安裝好，開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬度的寬窄及脈沖周期的長短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象方為合格，否則需更換控制儀。

3、電磁閥安裝。電磁閥與脈沖閥用雙頭螺栓聯(lián)接，在螺栓兩接口處要加橡膠墊。待電磁閥固定后，再將電磁閥線頭分別接到所對應(yīng)導(dǎo)線上（開保護(hù)罩門時，按扭銷要按轉(zhuǎn)90?）。

4、設(shè)備開車前必須將灰斗內(nèi)雜物清除，

5、脈沖袋式器除塵分離器需設(shè)專人管理，維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運(yùn)行記錄。

6、破漏濾袋更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵分離器排出口冒粉塵，表明已有濾袋破漏。查漏袋方法：停車后，打開蓋看，有積塵處表明濾袋破漏。如辨別不清時，再開動噴吹系統(tǒng)，觀察噴吹時哪個文氏管冒塵，說明文氏管下濾袋破漏。然后進(jìn)行更換。

    電除塵芒刺線的特點(diǎn)

    電除塵芒刺線（陰級線）軋制生產(chǎn)線兩套(整體芒、分體芒）。體由單機(jī)脈沖除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過脈沖除塵設(shè)備的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。大型車床、沖床數(shù)十臺套。配件有：進(jìn)口不銹鋼螺旋線、十字骨頭刺線、星形線、斜四齒芒刺線針、正四齒芒刺線針、正二齒芒刺線針、骨頭刺芒刺線針、V型芒刺線針、芒刺線接頭（橢圓孔）、芒刺線螺旋桿接頭和芒刺線接頭（圓孔）等。

    電暈線具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，不易斷線，清灰利便，造價低廉，加工制作十分簡樸等優(yōu)點(diǎn)，相宜于在新的電收塵器中使用或者對老的電收塵器進(jìn)行改造?？丈龁忧皩O板進(jìn)行沖洗，把極板清理干凈，防止雜物被火花點(diǎn)燃。電暈線利用薄鋼板彎折而成，并在鋼板的兩側(cè)沖壓出與電暈線垂直的芒刺。電暈線可以安裝在各種臥式或立式電收塵器中，具有伏安特性好，對粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng)，截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以長處。