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適用盒自動(dòng)生產(chǎn)線
采用多頭式開盒(開盒、吸盒同步完成),保證紙盒開盒成功率,降低設(shè)備運(yùn)行故障率,提高盒自動(dòng)生產(chǎn)線高速運(yùn)行穩(wěn)定性;采用多臺(tái)高動(dòng)態(tài)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),響應(yīng)迅速,傳動(dòng)精密,定位準(zhǔn)確;報(bào)警內(nèi)容為伺服電源缺失,以此我們認(rèn)為可能是伺服電機(jī)、伺服控制器、伺服控制線路故障所導(dǎo)致。主要傳動(dòng)部位均安裝扭矩限制離合器,保護(hù)設(shè)備不因意外發(fā)生而損壞;18組連續(xù)式推桿裝盒,連續(xù)運(yùn)動(dòng),同步跟隨,同步精度高,高速,穩(wěn)定;同步帶應(yīng)用,柔性傳輸,同步運(yùn)行,滿足高速運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度要求。
盒自動(dòng)生產(chǎn)線伺服錯(cuò)誤故障
盒自動(dòng)生產(chǎn)線伺服錯(cuò)誤故障檢查內(nèi)容:
(1)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否出現(xiàn)過載現(xiàn)象,通過手動(dòng)的方式,將每個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)來回運(yùn)動(dòng),復(fù)位,運(yùn)行設(shè)備無法消除報(bào)警。
(2)明確具體報(bào)警的伺服電機(jī),
(3)查找何服報(bào)警代碼,報(bào)警代碼為2400。根據(jù)伺服報(bào)警手冊(cè)查找2400報(bào)警內(nèi)容。報(bào)警內(nèi)容為伺服電源缺失,以此我們認(rèn)為可能是伺服電機(jī)、伺服控制器、伺服控制線路故障所導(dǎo)致。
?、贆z查伺服電機(jī),通過萬用表兩兩測(cè)量一下 相間的電阻,測(cè)量值基本相等,確定伺服電機(jī)沒有問題;②檢查伺服控制器,通過信號(hào)燈的觀察和通過復(fù)位鍵消除報(bào)警,能夠確定伺服控制器沒有問題;③檢查伺服控制線路,通過萬用表檢查觸點(diǎn)是否有電源信號(hào),發(fā)現(xiàn)1K10接觸器觸點(diǎn)NC21 -22沒有輸出電源。確定是1K10接觸器出現(xiàn)故障。所述含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線還包括輸送裝置和控制系統(tǒng),所述輸送裝置用于將所述壓片系統(tǒng)制成的輸送至包裝系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和輸送裝置協(xié)同作業(yè)。
盒自動(dòng)生產(chǎn)線伺服錯(cuò)誤故障排除方法:
更換新的接觸器復(fù)位運(yùn)行,設(shè)備正常。
含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線是指由自動(dòng)化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。在全球工業(yè)生產(chǎn)的變革大潮中,自動(dòng)化智能化的概念和科技不斷應(yīng)用,普及度也是越來越高。
控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、調(diào)速、制動(dòng)和反向的主令裝置。由程序計(jì)數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時(shí)序產(chǎn)生器和操作控制器組成,它是發(fā)布命令的“決策機(jī)構(gòu)”,即完成協(xié)調(diào)和指揮整個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的操作。自動(dòng)化工廠中常用的控制器有plc,工控機(jī)等。所述熱壓裁切裝置用于將包裝膜與容納腔內(nèi)含有所述的包裝殼體熱壓粘接在一起并對(duì)粘接后的包裝體進(jìn)行裁切??删幊踢壿嬁刂破鞑捎靡活惪删幊痰拇鎯?chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。