薄膜類不干膠標(biāo)簽的表面一定要光滑致密、密度均勻、色澤一致、透光性好，以保證薄膜吸墨均勻、同批印品的色差小。

不干膠標(biāo)簽的厚度要均勻，強(qiáng)度指標(biāo)要合格。印刷過程中施加的印刷壓力跟不干膠厚度有關(guān)，如果厚薄不均，則印刷壓力也不均一，會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽印刷品的字跡或墨色有深有淺。如果薄膜強(qiáng)度太差，印刷過程中薄膜的張力就難以控制，會(huì)對(duì)模切和排廢產(chǎn)生很大影響。

不干膠的結(jié)構(gòu)面材：是不干膠標(biāo)簽內(nèi)容的承載體，面紙背部涂的就是膠黏劑。面材可以采用的材質(zhì)多，一般分為銅版紙、透明聚乙烯(PVC)、靜電聚乙烯(PVC)、聚酯(PET)、鐳射紙、耐溫紙、聚碳酸酯(PC)、牛皮紙、熒光紙、鍍金紙、鍍銀紙、合成紙、鋁箔紙、易碎(防偽)紙、美紋紙、布標(biāo)(泰維克/尼龍)紙、珠光紙、夾心銅版紙、熱敏紙。

材料掉粉也是造成不干膠標(biāo)簽印刷白點(diǎn)的常見原因之一。這種原因?qū)е碌挠∷c(diǎn)有一個(gè)顯著特征，那就是剛開始印刷時(shí)白點(diǎn)比較輕微，但隨著印刷時(shí)間的增加，白點(diǎn)會(huì)越來越多，同時(shí)在印刷設(shè)備上也能夠明顯看到有白色粉塵。這時(shí)候如果停機(jī)對(duì)印刷設(shè)備和印版進(jìn)行清理，那么清理后白點(diǎn)會(huì)減少，可再印刷一段時(shí)間以后，白點(diǎn)和粉塵仍然不斷增多，這是因?yàn)椴牧媳砻娴姆蹓m會(huì)逐漸積累到印刷設(shè)備和印版上。

不干膠，作為一種標(biāo)簽材料，具有很好的抗污能力和抗收縮性，是大多數(shù)商家的選擇，因?yàn)槠湫詢r(jià)比很高，對(duì)于一些成本不高的門面而言。而且不干膠的清理方法非常方便，在工業(yè)上，只要用天那水處理一下，就可以輕易清除掉不干膠的痕跡，而在日常生活中，我們可以用橡皮擦用力擦幾下，就可以吧痕跡抹掉。若是想要清理貼在玻璃或是商品表面的不干膠，為了保護(hù)玻璃或是商品，我們可以用溫水浸過的毛巾，在不干膠痕跡處擦拭兩遍，然后再用肥皂在痕跡處擦拭兩遍，后再用毛巾將泡沫擦掉，這樣不干膠的痕跡就可以清理干凈了。