1.細(xì)骨料與水泥含量比率:因?yàn)榧?xì)集料可以改善磚表面的耐磨性,和細(xì)集料的價(jià)格遠(yuǎn)低于水泥,所以適當(dāng)增加細(xì)集料的數(shù)量可以提高磚表面的耐磨性,還可以降低成本,但過多的細(xì)骨料很難形狀和緊湊;用量過小易分層開裂。

2.水泥與增白劑的材料配比:適當(dāng)增加增白劑用量，可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不良影響，如磚面易脆，易粘模，成型時(shí)間過長(zhǎng)。另外會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成本上升。根據(jù)水泥的不同，建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

摘要滑石粉填充聚丙希交聯(lián)劑改變了聚丙希的結(jié)構(gòu)和物理力學(xué)性能，使聚丙希具有多種特殊用途的優(yōu)異性能。

木粉加工流變性劑，改善添加劑的分散性，添加2~5%。

PA,PS,ABS,PB'I,POM。樹脂加工;可以增加熔體流量，

提高脫模和光亮度。增加0.5~3%。

酚醛樹脂:在澆注過程中，加入EBS在樹脂和砂的混合物中，不均勻

起到潤(rùn)滑脫模的作用，并能增加其強(qiáng)度。添加3~5%，其抗拉強(qiáng)度可增加l0~20%。

底層放入后、在震蕩15-30秒15-30秒后生產(chǎn)流程根本完成。

養(yǎng)護(hù)、放入恰當(dāng)關(guān)閉的環(huán)境內(nèi)養(yǎng)護(hù)為佳，只管即便克制陽光暴曬、風(fēng)吹，根據(jù)氣溫和環(huán)境1-3天脫模為佳。在養(yǎng)護(hù)3-5天后便可出廠利用。廣州建基集團(tuán)廠專業(yè)生產(chǎn)制磚，環(huán)保彩磚，透水磚，電力蓋板，光面磚，井蓋模具，鋼纖維，氧化鐵紅，灼爍劑水泥瓦模具高鐵蓋板模具、高鐵溝蓋板模子。高鐵溝蓋板模盒.，路肩石模具。鐵路護(hù)坡模具，公路護(hù)坡模具，高速護(hù)坡模具，鐵路護(hù)坡。