次使用中頻爐需進(jìn)行燒結(jié)

中頻電爐在初次及日后的使用中，均需在爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護(hù)感應(yīng)線圈。打爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘烤，使之凝結(jié)成—個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。中頻感應(yīng)爐的自動(dòng)化程度中頻感應(yīng)爐采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度較高。燒結(jié)時(shí)，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36 小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化。中頻爐爐襯打結(jié)的好壞，是保證沖擊鉆果樹(shù)反光膜中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。

中頻電爐的幾種冷卻方法

生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)用廣泛的淬火分類(lèi)是以冷卻方式的不同劃分的。主要有單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火等。

單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油及專(zhuān)門(mén)配制的淬火劑等。一般情況下碳素鋼淬火，合金鋼淬油。 單液淬火操作簡(jiǎn)單，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是冷速受介質(zhì)冷卻特性的限制而影響淬火質(zhì)量。單液淬火對(duì)碳素鋼而言只適用于形狀較簡(jiǎn)單的工件。五金工具等多種機(jī)械（汽車(chē)、摩托車(chē)）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火］等。

雙液淬火是將奧氏體化工件先浸入一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，在鋼件還未達(dá)到該淬火介質(zhì)溫度之間即取出，馬上浸入另一種冷卻能力弱的介質(zhì)中冷卻，如先水后油、先水后空氣等。雙液淬火減少變形和開(kāi)裂傾向，操作不好掌握，在應(yīng)用方面有一定的局限性。

中頻電爐采用二次淬火工藝的目的

中頻熔煉爐在熱處理過(guò)程中有時(shí)會(huì)采用二次淬火工藝，即一次用較高溫度的淬火，然后采用較低溫度的淬火、回火，這樣做的目的，主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體，這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來(lái)消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對(duì)有效尺寸大的零件，中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢，消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。好多設(shè)備都會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)生故障，及時(shí)設(shè)備運(yùn)行正常也會(huì)應(yīng)為這樣或那樣的原因引起中斷。

中頻熔煉爐在一次淬火還不夠，會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象，因?yàn)楸仨氃僖淮未慊穑韵邷卮慊鸷蟪霈F(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火，目的是為了細(xì)化組織，獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。

串聯(lián)中頻加熱爐加熱爐體：

1、爐體結(jié)構(gòu)

對(duì)于不同的被加熱工件在加熱時(shí)要更換不同的加熱爐，為方便更換和減小更換爐體時(shí)的工作量，我公司加熱爐設(shè)計(jì)為整體快換型（見(jiàn)上圖）。對(duì)于不同的加熱工件更換爐體時(shí)可以實(shí)現(xiàn)快速更換。

水的連接為快速接頭，為了電的連接可靠和更換快速性，采用1個(gè)大不銹鋼螺栓連接方式。更換時(shí)只需松開(kāi)此螺栓和打開(kāi)水接頭鎖緊裝置即可。

2、水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設(shè)計(jì)中采用了快換接頭，它的材料選用牌號(hào)為316的不銹鋼。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構(gòu)成。這種快換接頭的Z大特點(diǎn)是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。為了縮短更換耐火材料爐襯的停爐時(shí)間，必須考慮機(jī)械化，振動(dòng)筑爐和爐襯推出機(jī)也就成了大型感應(yīng)爐的主要配件。

爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

保護(hù): 感應(yīng)器線圈上安裝了溫度開(kāi)關(guān)，水溫超過(guò)65℃時(shí)自動(dòng)停機(jī)。避免感應(yīng)線圈燒壞。不工作時(shí)，感應(yīng)器線圈內(nèi)的冷凝水可通入壓縮空氣排出；

感應(yīng)爐水冷道軌：在感應(yīng)爐爐襯上安裝有水冷道軌，加熱工件在道軌上運(yùn)行。為了提高水冷道軌的壽命，我公司專(zhuān)門(mén)在水冷道軌上堆焊了一層耐磨材料，大大提高了水冷道軌的壽命。