連接線之端子線接插件的常見故障

連接線之端子線常見的致命故障形式有以下三種：

1、接觸不良

端子線內(nèi)部的金屬導(dǎo)體是端子的核心零件，它將來自外部電線 或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件 上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠的接觸保持力和良好的 導(dǎo)電性能。 由于接觸件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理， 材料選用錯誤， 模具不穩(wěn)定， 加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝 不當(dāng)，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當(dāng)，都會在接觸件的接觸部位 和配合部位造成接觸不良。注重電鍍工藝杜絕返工隱患選用華為認(rèn)定的合格電鍍供應(yīng)廠商，保證端子產(chǎn)品在連接過程中電源與信號的傳輸穩(wěn)定，單月有超過5億PCS的電鍍產(chǎn)品無不良投訴的優(yōu)勢。

2、絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接 觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電 氣性能，機(jī)械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線 端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑 模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴(yán)的要求。(其中包括排針、排母、簡牛、WAFER、牛角、USB板端及CABLE等)。 由于絕緣體表面或內(nèi)部 存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機(jī)材料析出物及有 害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導(dǎo)電通道，吸潮，長霉，絕 緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣 不良現(xiàn)象。

3、固定不良

絕緣體不僅起絕緣作用，通常也為伸出的接觸件提供準(zhǔn)確的對中和保護(hù)， 同時還具有安裝定位， 鎖緊固定在設(shè)備上的功能。 固定不良， 輕者影響接觸可靠造成瞬間斷電，嚴(yán)重的就是產(chǎn)品解體。解體是指接 線端子在插合狀態(tài)下，由于材料，設(shè)計，工藝等原因?qū)е陆Y(jié)構(gòu)不可靠 造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制 系統(tǒng)電能傳輸和信號控制中斷的嚴(yán)重后果。我們提供線纜行業(yè)一站式解決方案線束定制流程擁有各行業(yè)、各類線束定制生產(chǎn)經(jīng)驗工程師專業(yè)設(shè)計，按需定制線束端口連接器、線序、線束長度。由于設(shè)計不可靠，選材錯 誤，成型工藝選擇不當(dāng)，熱處理，模具，裝配，熔接等工藝質(zhì)量差， 裝配不到位等都會造成固定不良。

圓孔排針排母連接器的使用方法

1、進(jìn)行圓孔排針排母的使用操作時，要緩慢插拔圓孔排針與排母，特別在拔排針時，千萬不要太用力去操作，以免損壞針腳，留意盡量確保排針兩端能一起出來。

2、在安裝圓孔排針排母連接器時，若是發(fā)現(xiàn)排針缺少針數(shù)等狀況下，要馬上選擇更換，否則會導(dǎo)致排針排母連接器的使用當(dāng)中是比較容易出現(xiàn)一些故障等問題。

3、要注意在使用圓孔排針排母接插件過程中不能插反或錯位，如果撥插不通暢時，不能強(qiáng)行拔插，以免防止損壞排針。

4、如果使用圓孔排針連接器的排數(shù)比較多的時候，對于在排針與排母的連接上，要注意各排針是否對齊排母的針上，否者沒對齊的情況下一旦接插會容易導(dǎo)致排針折彎。

5、如果圓孔排針排母的使用時間過長了，要經(jīng)常清除排母孔內(nèi)的灰塵。因為一旦灰塵堆積過大，是會導(dǎo)致造成排針與排母的連接接觸不良，在排針排母的使用上就會出現(xiàn)一些電流或者是信號傳輸不穩(wěn)定等現(xiàn)象。

卓信佳成板對線連接器優(yōu)勢

高精度模具

高精密的模具零部件，精度可達(dá)到0.002mm，生產(chǎn)的產(chǎn)品間距可達(dá)到0.4mm，擁有20年工齡的調(diào)模技師，進(jìn)行實時維護(hù)。

生產(chǎn)設(shè)備 

總數(shù)達(dá)55臺的高精密自動化生產(chǎn)設(shè)備，大批量的生產(chǎn)有效提高生產(chǎn)效率，控制成本。

標(biāo)準(zhǔn)檢驗流程

嚴(yán)格按照(MIL-STD-1916)標(biāo)準(zhǔn)對進(jìn)料、制程、出貨進(jìn)行檢驗管控，產(chǎn)品良品率≥99.8%。

貼心售后

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排針廠家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的五個階段

一、排針廠家的特征

明確客戶提供需求產(chǎn)品的的一系列特征，例如，關(guān)于導(dǎo)體尺寸，導(dǎo)體類型，絕緣材料等的規(guī)范，線束制造商必須根據(jù)相應(yīng)的需求進(jìn)行設(shè)計生產(chǎn)。  　　

二、壓接連接器

主要用于從兩側(cè)端接線束的壓接連接器與其內(nèi)部的線一樣重要。在線束設(shè)計期間，制造商必須準(zhǔn)確地測量規(guī)范所需的電線長度，一旦將導(dǎo)線切割成限定長度，就必須驗證其他考慮因素，例如觸點(diǎn)之間的長度要求和連接器與導(dǎo)線末端之間的長度要求，還必須進(jìn)行拉力測試和連續(xù)性測試等測試，以確保電線和連接器牢固地放在一起。汽車線束的合格標(biāo)準(zhǔn)1、插頭與電器的連接應(yīng)緊密，端子應(yīng)具有彈性，不得松動。 　　

三、絕緣和安全

確保線束的安全性和耐用性是電子線束設(shè)計過程中的重要階段，在工業(yè)應(yīng)用中具有極端的工作條件，并且在這些工作條件下，電子線束通常暴露于許多外部因素，例如磨損，振動，紫外線，沖擊和潮濕。但是，如果它們被適當(dāng)隔熱，可以長期保護(hù)免受這些因素的影響。在此階段，執(zhí)行確保電子線束安全所需的標(biāo)簽類型，屏蔽和絕緣等步驟。生產(chǎn)設(shè)備總數(shù)達(dá)55臺的高精密自動化生產(chǎn)設(shè)備，大批量的生產(chǎn)有效提高生產(chǎn)效率，控制成本。 　　

四、替代方案

很多時候，找不到達(dá)到預(yù)期結(jié)果所需的確切原料是不可能的，但是，為了滿足了交付期限并仍然保持預(yù)期的結(jié)果，這時可以進(jìn)行實時修改并提出替代材料和方法。在電子線束設(shè)計過程中，必須為這些即時變化做好準(zhǔn)備，并迅速提出可行的替代方案。

五、電子線束性能測試

在將電子線束推向市場銷售之前，必須對成品進(jìn)行設(shè)計效率，傳輸能力，耐用性，彈性，絕緣等測試。在進(jìn)行這些測試時，可能會發(fā)現(xiàn)串?dāng)_，信號等嚴(yán)重問題，如果測試發(fā)生電源干擾，接地故障等問題，應(yīng)及時進(jìn)行識別并糾正這些錯誤，避免發(fā)生一些不必要的不良因素，并有效地完成線束的設(shè)計。3、汽車行李廂蓋線束加工汽車行李廂蓋線束要求導(dǎo)線要在低溫下保持其彈性，在使用的過程中需要選用冷彈性導(dǎo)線保證其正常的工作，弱信號傳感器要用屏蔽導(dǎo)線。