鉻鎳鉬合金導衛(wèi)板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素，在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高，并且還具有一定的韌性，使用過程中沒有發(fā)現裂斷現象。

此種導衛(wèi)板的失效也是由于熱疲勞產生表面網狀龜裂造成疲勞剝落，從而導衛(wèi)板前部磨損導致內腔尺寸變大而失去導向作用，失效后的導衛(wèi)板回收重熔后再次制作導衛(wèi)板，可以節(jié)約大量貴重合金，獲得好的經濟利益。

為保證粗軋導輥能夠承受一定的沖擊和較大的側向力,粗軋滾動導衛(wèi)選用SKF單列圓錐滾柱軸承。中軋和部分精軋滾動導衛(wèi)因軋件斷面相應減小,速度提高,選用輕型SKF單列圓錐滾柱軸承。成品架次導輥較高轉速接近每分鐘1萬轉。為滿足這種輕載高速的要求,選擇了極限轉速高的SKF輕型單列滾珠軸承。穿孔機用的導衛(wèi)裝置,其表面不僅受到很大的摩擦,而且受很強的熱沖擊。所有滾動導衛(wèi)采用干油潤滑和水冷卻。經過我們一年多的生產實踐表明,這種軸承的配置和冷卻潤滑方法的選擇,很好地滿足了生產的要求。

精軋機導衛(wèi)裝置是鋼材連軋機生產線上的重要部件,它與1000℃高溫鋼坯直接接觸,轉速高達5732 r/m

in(18螺紋鋼),并伴有較大的沖擊,工作環(huán)境惡劣,失效頻繁。某鋼廠精軋機導輥平均使用壽命約為6小時,其主要失效形式有導輥表面磨損和裂紋及軸承損壞,磨損失效占全部失效形式的五成以上。目前,在國內有關軋鋼專業(yè)資料中,難以找到比較完整的機架聞出口導衛(wèi)扭轉角度值的理論計算方法,尤其難以查找到比較接近實際扭轉角度值的資料介紹。經常停機更換導衛(wèi)裝置,會極大地影響生產,提高導衛(wèi)裝置的壽命具有巨大的經濟效益,社會對此的研究廣泛而深入,但重i心集中于導輥材料方面,而對于結構,人們認為它已經很完善了。

導衛(wèi)裝置相當簡陋,除個別機架進口為滾動進口導衛(wèi)外,其余進出口全部為滑動導衛(wèi)。僅有的滾動進口導衛(wèi)是達涅利公司早期制造的滾動導衛(wèi),隨著軋鋼設備的迅速發(fā)展,這種老式滾動進口導衛(wèi)已不能適應軋鋼生產的需要。

鑒于我廠連軋線導衛(wèi)裝置的落后狀況,1993年底,公司組織質量攻關,把導衛(wèi)滾動化作為質量攻關的主要課題之一。本著設計力求簡單,便于制造、安裝和調整的原則,對我廠連軋導衛(wèi)裝置進行了一系列的攻關改造。