塑料脫模劑介紹

塑料脫模劑專用于注塑、吸塑、塑膠制品生產(chǎn)加工過程中與模具之間的離型。此類產(chǎn)品大部分為鐵罐裝噴霧劑型，使用簡單輕便、易上手。

結(jié)構(gòu)式或組成

高粘聚硅氧烷、表面活性劑、水

產(chǎn)品

塑料脫模劑是采用高粘度聚硅氧烷、環(huán)保型表面活性劑及乳化劑反應(yīng)而成的水性乳液。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

脫模劑的具體作用

內(nèi)添加時，在脫模過程中，脫模劑可從內(nèi)部析出，均勻地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之間形成一層潤滑劑薄膜或蒸汽（協(xié)助脫模）?？勺鳛閮?nèi)添加型脫模劑的典型物質(zhì)有：金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機(jī)亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較，就會發(fā)現(xiàn)，內(nèi)添加型脫模劑效果較好（模具不會結(jié)皮，還會減少模具清洗時間），可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟（因此，使得加工過程更適于自動化），同時，還可以消除由于不適當(dāng)?shù)氖褂?，而使得模具造成損壞的任何可能性。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較，就會發(fā)現(xiàn)，內(nèi)添加型脫模劑效果較好（模具不會結(jié)皮，還會減少模具清洗時間），可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟（因此，使得加工過程更適于自動化），同時，還可以消除由于不適當(dāng)?shù)氖褂?，而使得模具造成損壞的任何可能性。

鋁合金壓鑄脫模劑必須滿足下列要求

1、油。作為金屬間隔離的有效材料，有機(jī)硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。

2、水性。由于模具處在高溫狀態(tài)，任何溶劑型的脫模劑都是不合適的。以水作為分散介質(zhì)，到高溫環(huán)境中，水份迅速蒸發(fā)，脫模有效物均勻分布于模腔表面。成膜均勻，附著力強(qiáng)，耐高溫沖刷，脫模性能好。

3、乳化液。選擇合適的乳化劑乳化硅油，防止其高溫下碳化。以保持制品和模腔表面的清潔。

4、對鑄件、模具設(shè)備均無腐蝕。鑄件制品輪廊清晰，表面光潔無痕，不影響涂裝。揮發(fā)物無煙，，不污染環(huán)境，無損操作人員健康。

PET脫模劑指用于防止PET產(chǎn)品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質(zhì)。使用時將它噴或涂于模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是：有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，不腐蝕模腔表面；在模腔表面下殘留分解物；不影響產(chǎn)品色澤，但能賦予良好的外觀、沒有毒；易于配制，使用方便。IncroMax PET 100在添加0.2% IncroMax PET 100的PET塑料和不加的PET比較動態(tài)表面摩擦力摩擦力減小后，瓶胚之間的損傷大大降低，尤其適用于設(shè)計較為復(fù)雜的瓶子。采用精制油和多種添加劑經(jīng)乳化制成的水基脫模劑的主要成分為：礦物油、動植物油、合成油脂、天然石蠟、合成石蠟、硅油、固體（潤滑油）、乳化劑、添加劑、防霉劑、防銹劑。