蓄熱球可貯存的熱量很多，而且還可以節(jié)省更多的能源，會對環(huán)境造成損害。它雖然體積小，但是用處也很大。蓄熱小球還可以將那些氣流分割成很多股小小的氣流，它的內(nèi)部有儲存的熱量流竄，達(dá)到符合的條件，那些氣流就會沖破小球的表面，然后快速地實(shí)現(xiàn)換向。

高鋁球的特性是高強(qiáng)度，高硬度，高耐磨，耐高溫，耐腐蝕，比重大，體積小，無污染等。高鋁球?qū)儆谥行圆牧?，不溶于水的固體，常被作為耐磨研磨材料使用。做磨料使用主要注重磨耗?？箟簭?qiáng)度體積密度這3個指標(biāo)。像做耐磨材料填充可以用在研磨機(jī)，石球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備中。

通常來說三氧化二鋁含量越高，蓄熱球的純度越高，密度越大，它的質(zhì)量越好，三氧化二鐵含量越低，雜質(zhì)越少，同樣質(zhì)量越好。體積密度越大，說明蓄熱球的純度越高，質(zhì)量越好。蓄熱球的荷重軟化溫度是指在高溫下不產(chǎn)生變形的承受溫度。蓄熱球的抵抗溫度急劇變化而不的能力。蓄熱球的耐火度體現(xiàn)耐火球在高溫下抵抗熔化的能力。體積穩(wěn)定性指蓄熱球在一定溫度下反復(fù)加的熱、冷卻的體積變化。從這7項指標(biāo)，可以根據(jù)使用的需求指標(biāo)對比，選擇高于使用指標(biāo)的就是好的蓄熱球。

高鋁球的制作方法

生產(chǎn)工藝流程為：人工配料——球磨機(jī)磨球制漿——機(jī)械攪拌——噴霧干燥器制粉——粉料均勻化——冷等靜壓成形——燒制而成。高鋁球生產(chǎn)工藝相關(guān)成份技術(shù)參數(shù)：料漿含水率：48%料漿噴霧壓力：2.3MPa~2.7MPa噴霧干燥尾氣溫度103℃~0.5℃（壓形粉料）壓形粉料含水率：0.4%~0.5%。

高鋁球遇到的主要問題

高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。

高鋁球遇到的主要問題

高鋁球的使用者以陶瓷廠為主，目前使用高鋁球遇到的主要問題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。