4：工業(yè)鋁型材擠壓：

 目前6063-T5工業(yè)鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，以上標準就可以滿足6063-T5系列工業(yè)鋁型材正常生產。

 工業(yè)鋁型材擠壓工藝注意要素：

 ①溫度控制：對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等都產生很大影響。

 ②擠壓速度：擠壓過程中必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。

 ③機上淬火：6063-T5淬火是為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出?？缀蠼浛焖倮鋮s到室溫而被保留下來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的的冷卻速度為38℃/分，因此適合于風冷淬火。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下。

工業(yè)型材的材質部分好壞，只有適合不適合，不同的用途需要用到不同材質的工業(yè)鋁型材。選擇使用的標準有：

 1、鋁型材表面處理氧化是否達到標準；

 2、鋁合金材質是否符合說明標準；

 3、鋁型材壁厚是否符合要求；

 4、鋁型材直線度是否符合自己設計標準。

鋁合金型材模具做好之后就能夠在鋁材擠壓機上試模，試模產品合格后就能夠批量生產。制造出去的鋁合金型材歷經淬火，人工時效，陽極處理（上色）以后就能夠產生強度高，耐熱性強，表面亮麗美觀的框架材質。

可見，同樣是4040鋁型材，價格可以相差 3倍以上，那是因為米重不一樣。當然第三款的強度要比上面兩款大很多。根據使用場合選擇合適的鋁型材很重要。除了這些還有兩面封口、單面封口、R 角鋁型材等等。鋁型材封口的面一般是裝飾面， R 角鋁型材一般用于框架的直角轉彎處，用于圓角過度、

生產的鋁合金型材是需要深加工的，我們在鋁型材深加工的過程中會遇到這樣的問題——工業(yè)鋁型材加工變形。特別是薄壁的，細小的鋁型材更加容易變形。針對這個問題，我們有自己的獨特看大

在常規(guī)范圍內，切割工業(yè)鋁型材的溫度隨著切削速度提高而提高。但是當速度達到一定的值以后，溫度不會繼續(xù)升高，反而會降低，這個速度值與鋁型材種類有關。如果常規(guī)的切削速度能提高5-10倍，那么就可以極大的減小變形量。

3、激光加工技術

激光加工技術比傳統加工技術有很多的特點，首先激光加工是非接觸性加工，對鋁型材工件沒有實際的作用力，工件的夾緊力很小，基本不會出現冷變形。激光加工過程中激光束能量密度高，加工速度快，對不加工的區(qū)域沒有影響，因此對工件的熱影響區(qū)域小，零件的熱變形也小。、