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麥芽濃度對(duì)啤酒的重要性
行家喝啤酒,就是感受麥香和發(fā)酵產(chǎn)生的奇妙滋味,幾度偏差的酒精度數(shù)從口感上難以察覺(jué)。討論酒精度沒(méi)有太大意義,重要的是啤酒本身的口感是否濃郁、復(fù)雜,香不香等,而啤酒的這些口感主要與麥芽汁濃度有直接的關(guān)系。
一般而言,麥芽濃度高的啤酒品質(zhì)要比麥芽濃度低的啤酒品質(zhì)好。但是,需要注意的是,在整個(gè)啤酒生產(chǎn)工藝中,釀造原料的成本是很小的一個(gè)部分,還包括包裝、市場(chǎng)宣傳和品牌推廣等。因此,市場(chǎng)上有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)麥芽汁濃度低的啤酒更貴的現(xiàn)象。
啤酒麥汁濃度與酒精度有沒(méi)有關(guān)系呢?麥芽汁濃度與啤酒的酒精度數(shù)成正比。比如原麥芽汁低于10P,酒精度數(shù)一般不會(huì)超不過(guò)5%,屬于低度啤酒。而黑啤往往高達(dá)15P到20P,那么酒精度數(shù)往往在5度以上。
所以說(shuō),消費(fèi)者在選購(gòu)啤酒時(shí)應(yīng)明白,麥芽汁濃度越高,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值就越好,同時(shí)泡沫細(xì)膩持久,酒味醇厚柔和,保存時(shí)間也長(zhǎng),用來(lái)鑒定啤酒了儲(chǔ)存期也未嘗不可。
?精釀啤酒與工業(yè)啤酒的區(qū)別之-喝法篇
當(dāng)前,精釀啤酒已經(jīng)成為豪華啤酒的一個(gè)代名詞了,動(dòng)輒幾十元一杯,甚至上千元一瓶。那我們喝了久的青島、雪花、珠江、燕京等工業(yè)啤酒和精釀啤酒有什么區(qū)別呢?
下面介紹下喝法的區(qū)別:
精釀啤酒:通??诟休^濃郁,入喉厚重,酒精度高一不小心會(huì)上頭,所以通常精釀啤酒適合慢慢品用,我們看到酒館酒吧里喝精釀的人很少大口大口嗨喝的,大概并不是多可惜那幾個(gè)錢(也有可能是,畢竟精釀比工啤貴多了),再來(lái)一是易醉二是情調(diào)。
工業(yè)啤酒:兩者交替喝幾次就明顯能感覺(jué)到工啤通??诟休^淡,酒精度低,適合大口飲用,價(jià)格也相對(duì)便宜,街邊小攤吆五喝六的嗨者者是很適合的。
精釀啤酒工藝流程介紹
1、粉碎。使用對(duì)錕碾磨機(jī)磨碎,麥芽不能破碎嚴(yán)重,只需皮殼破開,麥麩基本完好,有利于酒體澄清。
2、糖化。麥芽出糖的溫度范圍是64-68攝氏度,在此溫度下浸泡麥芽60分鐘,利用機(jī)器的持久保溫特性,精準(zhǔn)控溫實(shí)現(xiàn)有效糖化。
3、過(guò)濾。糖化后的麥芽需要過(guò)濾洗糟,在78攝氏度時(shí)利用水泵進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾,使麥汁更清澈,再用78度水緩慢澆在麥層上,將麥麩里外殘留的糖分洗出,此工作BEERBREW的內(nèi)桶和過(guò)濾袋能輕松完成。
4、煮沸。熱降解蛋白質(zhì)和蒸發(fā)硫化物,熬煮啤酒花,調(diào)制啤酒的香味和苦味,時(shí)間大約60-90分鐘。
5、發(fā)酵。將冷卻后的麥芽汁倒入發(fā)酵罐,加入酵母,啤酒的發(fā)酵就開始了。
?精釀啤酒投產(chǎn)前設(shè)備的衛(wèi)生處理
1、連接好糖化設(shè)備的工藝管道,連接好麥汁降溫工藝管道,將麥汁降溫工藝管道麥汁進(jìn)發(fā)酵罐端口,連接在發(fā)酵罐“L”管端閥上,打開發(fā)酵罐罐底牌污閥、擰開取樣閥、以及發(fā)酵罐上所設(shè)置所有閥門;
2、首先打開糖化設(shè)備上所設(shè)置的所有排污管端閥,用潔凈沖洗水沖洗糖化設(shè)備的內(nèi)外壁(注意,沖洗罐體外壁時(shí)不得讓沖洗水噴灑或流淌到動(dòng)力電機(jī)上,采用小批量、多批次的沖洗方式?jīng)_洗糖化設(shè)備內(nèi)壁,并將容器底部的污濁物沖洗干凈,所有排污管口排出的沖洗水潔凈為止,
3、關(guān)閉糖化設(shè)備所有的排污管閥,關(guān)閉附設(shè)加熱設(shè)施容器的底閥,向該容器中加入一定數(shù)量的潔凈水,打開蓋容器底部出液閥,啟動(dòng)加水容器連接的流體泵,用流體泵沖洗全部糖化工藝管道設(shè)備容器,直至沖洗干凈位置;同時(shí),檢查堂倌工藝管道活動(dòng)連接的密閉性,有滲漏的地方,立即修復(fù)!一套精釀設(shè)備需要的室內(nèi)空間約50平方米左右,陳列方式需要科學(xué)設(shè)計(jì),所以在引進(jìn)設(shè)備之前需要充分考慮空間利用問(wèn)題。!確認(rèn)糖化工藝管道無(wú)滲漏點(diǎn)!
4、打開糖化流體輸送泵之麥汁降溫控制閥,泵送糖化容器中的潔凈水,沿麥汁降溫進(jìn)罐通道送至發(fā)酵罐“L”端閥,打開L管端閥,用噴淋清洗球噴刷發(fā)酵罐,采用小批量、多批次的沖洗方式,止至發(fā)酵罐罐底排污閥排出的沖洗水潔凈為止;同時(shí)檢查L(zhǎng)管所有的活連接的密閉性,有滲漏的立即修復(fù),并用水檢測(cè)滲漏,確認(rèn)無(wú)滲漏為止。因?yàn)樵诎局筮^(guò)程中麥汁中的氧氣幾乎被趕了出去,所以一般我們?cè)诎l(fā)酵前需要對(duì)麥芽汁充氧。
關(guān)閉。前期打開的發(fā)酵罐上的閥門、取樣閥。
5、附設(shè)加熱設(shè)施的糖化容器內(nèi),加入一定數(shù)量的潔凈水,加熱至50度,采用前述的方法沖洗糖化工藝管道;隨后,再次采用前述的方法沖洗麥汁降溫工藝管道、發(fā)酵罐。
6、附設(shè)加熱設(shè)施的糖化容器內(nèi),加入一定數(shù)量的潔凈水,加熱到100度,加入一定數(shù)量的食品級(jí)NaOH,待QY化鈉溶化后,不加一定數(shù)量的潔凈水,配制成45度左右、濃度1.5%左右的NaOH水溶液。采用前述的方法沖洗糖化工藝管道、麥汁降溫進(jìn)罐管道、各個(gè)發(fā)酵罐。各部位的溶液沖洗時(shí)間不得少于5分鐘,尤其是發(fā)酵罐的盲端口,必須打開小心的觀察到有水溶液六處為止??!影響麥芽汁過(guò)濾速度的因素有以下幾點(diǎn):1、麥汁的粘度越大,過(guò)濾速度越慢。!
7、45度左右的QY化鈉水溶液把所有的設(shè)備容器沖洗一遍,將水溶液妥善處理,有回收裝置的回收貯存,待下一次堿洗時(shí)使用,無(wú)回收貯存設(shè)施的要妥善的排放掉,以免造成環(huán)境污染。
8、堿洗完畢,所有的設(shè)施容器,排凈殘堿液,附設(shè)加熱設(shè)施的糖化容器內(nèi),加入一定量的潔凈水,加熱到50度左右,采用前述堿洗的方法,用溫水沖洗一遍,各處的沖洗時(shí)間不得少于3分鐘。
9、溫水沖洗完畢、用前述潔凈水的沖洗方法,把所有的容器、管道沖洗至中性,沒(méi)有PH試紙的可以采用原始的方法判斷:用手接觸沖洗排污水,兩手指一搓,感覺(jué)不到滑膩感,說(shuō)明基本沖洗到中性了,在沖洗一會(huì)即可?。。?
10、用潔凈水把所有的容器(釀造)、工藝管道、發(fā)酵罐沖洗完畢,排凈沖洗水,關(guān)閉相關(guān)閥門。至此,糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、相關(guān)工藝管道、部件衛(wèi)生程度基本達(dá)到啤酒釀造之衛(wèi)生要求