雙吸中開泵設(shè)計(jì)規(guī)范中開泵葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼有一液體與管連接。液體經(jīng)底閥和管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí)，其壓頭，流量與葉輪直徑有關(guān)。中開泵葉輪葉片的形狀，在于給出符合流動規(guī)律。

研究液體在葉輪中的運(yùn)動規(guī)律。為了研究液體在葉輪中的流動規(guī)律，我們把葉輪內(nèi)的液流從前蓋板到后蓋板仇成苦干層，每層相法于一個(gè)流面。液體中只沿著每層流動，層與層的液體不相互混雜。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運(yùn)行。S系列中開泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油，化工，電力冶金，礦山，選船，輕工，農(nóng)業(yè)，民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。為此S系列中開泵的汽蝕問題是指當(dāng)中開泵入口處壓力P1等于或小于同溫度下液體的飽和蒸氣壓PV時(shí)，液體發(fā)生汽化，氣泡在高壓作用下，迅速凝聚或破裂產(chǎn)生壓力極大，頻率極高的沖擊，泵體強(qiáng)烈振動并發(fā)出噪聲，液體流量，壓頭(出口壓力)及效率明顯下降。那么，S系列中開泵要防止發(fā)生汽蝕必須降低水泵本身的汽蝕余量。

雙吸中開泵設(shè)計(jì)規(guī)范對中開泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；二，對中開泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)，熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動而咬死；三，使用不需要依靠液體介質(zhì)潤滑的機(jī)封，填料腔體。

雙吸中開泵設(shè)計(jì)規(guī)范選用封閉式自潤滑不用加油的軸承。在很多行業(yè)中，很多原料不管是成品還是半成品大多都是液體。在原料流通成型方面，中開泵起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用中開泵來調(diào)節(jié)溫度。中開泵由若干個(gè)彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內(nèi)。雙吸中開泵設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)水管的進(jìn)水口位置不對（1）進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁距離小于進(jìn)水口直徑。葉輪緊固于泵軸上，泵軸與電機(jī)相連，可由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)?？谖挥诒脷づc管路相連，并在管底部裝一止逆閥。泵殼的側(cè)邊為排出口，與排出管路相連。四裝有調(diào)節(jié)閥。

雙吸中開泵設(shè)計(jì)規(guī)范為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應(yīng)的泵體進(jìn)出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標(biāo)準(zhǔn)選取。泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計(jì)，以減少徑向力，從而延長機(jī)封和軸承的壽命。葉輪 葉輪的水力設(shè)計(jì)采用了較先進(jìn)的CFD技術(shù)，因此提高了S泵的水力效率。其實(shí)正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機(jī)組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機(jī)組啟動時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，待電機(jī)啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個(gè)道理。材料 根據(jù)用戶的實(shí)際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。