正因如此，在當(dāng)前的電器工業(yè)領(lǐng)域中，對(duì)BMC材料并不陌生，用該材料所生產(chǎn)的裝飾部件也大受歡迎。

　　同時(shí)借助于現(xiàn)代配方、模具設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)，能設(shè)計(jì)并批量生產(chǎn)有光澤的深色部件。與熱塑性塑料及帶涂層的基料相比，塊狀模塑料具有出色的性價(jià)比。而且該材料滿足了電器工業(yè)特定的顏色和耐熱要求，同時(shí)消除了二次涂漆操作造成的劃傷。

　　不僅如此，在使用了BMC材料之后，還使得生產(chǎn)效率和利潤(rùn)有明顯的提升。傳統(tǒng)上，塊狀模塑料用于塑造需要出色電氣性能、建筑性能、防腐性能或耐熱性能的元件。長(zhǎng)期以來它主要限于生產(chǎn)電器的不可見或運(yùn)轉(zhuǎn)部分，比如刷架、電樞軸套和電機(jī)架。

開腔分布格局要合理:一套模具里每個(gè)模腔的平衡量至關(guān)重要，因?yàn)樗呛细衤实闹苯?。還影響產(chǎn)品外觀，因?yàn)槠胶饬坎缓脮r(shí)，滿足A模腔時(shí)，B模有問題，反之，B模滿足時(shí)A模有問題，工藝上很難滿足。

BMC材料對(duì)溫度很敏感，當(dāng)溫差大時(shí)，會(huì)造成產(chǎn)品變形，有裂紋，尺寸超差。所以模具要多點(diǎn)探溫，加熱棒設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮模溫的均衡性。

流道設(shè)計(jì)時(shí)要盡量低壓低速成型，流道的位置和角度要避免對(duì)易變形的工件直接的沖擊和模腔里面的氣體有效的排出。

?BMC注塑成型BMC產(chǎn)品價(jià)格

BMC注塑成型熱固性塑料的加工工藝過程：熱塑性塑料和熱固性塑料在加熱時(shí)都將降低粘度。然而，熱固性塑料的粘度卻隨時(shí)間和溫度而增加，這是因?yàn)榘l(fā)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。這些作用的綜合結(jié)果是粘度隨時(shí)間和溫度而呈U型曲線。在zui低粘度區(qū)域完成充填模具的操作這是熱固性注射模塑的目的，因?yàn)榇藭r(shí)物料成型為模具形狀所需壓力是zui低的。這也有助于對(duì)聚合物中的纖維損害zui低。注射模塑工藝過程利用一螺桿使物料流經(jīng)加熱過的機(jī)筒，機(jī)筒則以水或油循環(huán)于機(jī)筒四周的夾套中。螺桿可按每種材料的不同類型加以設(shè)計(jì)，稍加壓縮以脫除空氣并加熱物料獲得低粘度。大多數(shù)熱固性物料在此處的流動(dòng)都是相當(dāng)好的。

BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復(fù)合材料因其短玻纖的特性，更適用于復(fù)雜組件，如電氣設(shè)備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產(chǎn)品因精度要求高，品質(zhì)外觀等圴要求達(dá)到A等級(jí)表面要求，工期均按時(shí)完成，品質(zhì)及工期得到主機(jī)廠的一致好評(píng)。

BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛， 如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險(xiǎn)杠等機(jī)械零件；在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用；在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，其用途也越來越廣泛。