應(yīng)用MBR膜加工工藝的特性

1、應(yīng)用MBR膜完成了管式反應(yīng)器水力發(fā)電等待時間（HRT）和污泥齡（STR）的分離出來，使運作操縱更為靈便平穩(wěn)。

2、應(yīng)用MBR膜有益于繁衍遲緩的硝化菌的截留、生長發(fā)育和繁育，系統(tǒng)軟件硝化反應(yīng)，根據(jù)運作方法的更改也可以有脫氮和除磷作用。

3、應(yīng)用MBR膜的出水水體且平穩(wěn)：可以合理地開展固液分離設(shè)備，出水懸浮固體和渾濁度將近于零，出水不會受到膜生物反應(yīng)器中污泥澎漲等要素的危害。

4、便于維護(hù)保養(yǎng)管理方法：在傳統(tǒng)的活性污泥法中，因為進(jìn)出水量和水體的轉(zhuǎn)變運作中會出現(xiàn)的起伏和不穩(wěn)定，為了更好地確保優(yōu)良的出水水體，提升了管理方法的難度系數(shù)。而膜分離技術(shù)活性污泥法省掉了沉砂池，污泥濃度值非常容易操縱；

5、設(shè)備更為緊湊型，占地面積小：MBR膜中特異性污泥濃度值較傳統(tǒng)活性污泥法中的高，因而容量負(fù)載提升 ，污泥濃縮存儲槽及水解酸化池的容積能夠相對降低，設(shè)備也更為緊湊型，除此之外膜分離技術(shù)部件替代了傳統(tǒng)的二沉池，也可以顯碰地變小設(shè)備的占地面積。

MBR膜過濾機(jī)操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制  

該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（ HRT ）與污泥停留時間（ SRT ）的完全分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實現(xiàn)微機(jī)自動控制，從而使操作管理更為方便。  

易于從傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造

該工藝可以作為傳統(tǒng)污水處理工藝的深度處理單元，在城市二級污水處理廠出水深度處理（從而實現(xiàn)城市污水的大量回用）等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。

超濾膜通常采用CA、CTA、CN、PAN、PS、PES(聚偏氟乙烯)等高分子聚合物。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在 60℃以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

技術(shù)參數(shù)：

     1、進(jìn)水濁度小于5NTU時，產(chǎn)水SDI<1；

     2、進(jìn)水濁度大于5NTU，小于15NTU時，產(chǎn)水SDI<2；

     3、細(xì)菌去除率≥99.99%，氨氮去除率<10%；

     4、COD去除率=10-30%；

     5、1微米以上去除率≥99.99%；

     6、部分去除色、嗅、味；

     7、SS<1.0mg/L

對于超濾膜過濾設(shè)備而言，如果透過量下降30%時，我們要注意了，這時候一般會采取組織清理措施。因此，清洗是維護(hù)超濾設(shè)備必須要做的工作，設(shè)備在工作的過程中表面常常會吸附了大量的微生物、顆粒物等雜質(zhì)，這時清洗工作不僅能夠清潔設(shè)備，還能加長設(shè)備的使用壽命。我們可以在設(shè)備運行時，定期采用逆向水力進(jìn)行反沖洗，清理干凈超濾膜表面在工作中吸附或截住的雜質(zhì)，并根據(jù)進(jìn)水情況，合理調(diào)系統(tǒng)運行時間和清潔時間。在節(jié)假日的維護(hù)工作中，在短期假日時，要保證設(shè)備24小時運行，適時做好流量監(jiān)控。長期假期時，需要用超濾液擠出膜管內(nèi)的漆液，利用超濾液清洗整個超濾膜組，清洗時間控制在12小時左右，在超濾系統(tǒng)停止運行時，要及時清洗超濾膜組并進(jìn)行超濾液水封，保證膜面濕潤。