當切坯機把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動分坯板張開對磚坯進行分縫動作，磚坯分縫完成后升降缸下降。每個夾板組有兩塊夾板：一塊固定夾板，另一塊活動夾板沿呈上下配置的兩根滑桿來回滑動，兩根滑桿固定在該夾板組的夾板座上，其間配置一氣缸。當夾盤到達預定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風道，行走裝置驅動碼坯機行走至窯車正上方，旋轉裝置完成轉向90°，然后開降缸下降至預定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機碼放一層，旋轉一層，形成十字交叉，經過上述動作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯過程。

，碼坯機上級晃動的危害主要有以下幾個方面：

　　1.影響外觀，給參觀者一種不舒服的感覺，終導致對生產廠家產品的不信任;

　　2.上級晃動致使上級真空箱與下級受料箱連接處的連接螺栓承受一定剪切力，嚴重的時候可以將其連接螺栓剪斷，給用戶的使用及維護造成一定困難;

　　3.上級晃動上級真空箱與下級受料箱連接處的密封不好，致使整機真空度達不到要求，對磚的質量造成影響;

　　4.晃動主要是受偏向力所致，長時間工作易造成傳動軸疲勞斷裂而影響到操作人員和機器損壞等事故。

油霧器保養(yǎng)：油霧器是將油霧化到氣管內，起到潤滑氣缸等氣動元件的作用。油霧器常見的故障有：調節(jié)用油量調節(jié)量太小，油路堵塞，管路漏氣等都會使液態(tài)油滴無法霧化。雙排滾子鏈條一端連接配重塊，另一端固定在升降框架上，在鏈條旁還配置有起安全保護用的鋼絲繩。對此，應及時處理堵塞和漏氣的地方，調整滴油量，使其達到1~3滴/min左右。正常使用時，油杯內的油面要保持在上、下范圍之內。油杯底沉積的水分，應及時排除或清洗

原因一、彈簧壓力太小，解決方法，應當調節(jié)螺母增加彈簧壓力。

原因二、被動軸上的回轉件慣性大，應該減少偏心輪的配重或者偏心輪加制動裝置。

原因三、控制桿在導向槽內運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復位，應該在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，且增加分離塊厚度。

原因四、控制桿在導向槽內運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復位，如果是這個原因造成切坯失控應當修理控制桿或導向槽，使其運動靈活。

原因五、操作不當，腳板停留時間太長。這時，就需要操作人員多熟悉碼坯機構造，改進操作方法。

   以上就是針對切坯失控，樣本連續(xù)運動的原因及解決方法的介紹，我公司銷售的碼坯機夾運碼坯力度合適，落位準確，可大幅度降低勞力，，具有良好的經濟效益。