液體電阻啟動柜啟動過程是電機根據(jù)本身的轉(zhuǎn)速自動完成，無需人去干涉。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制；水電阻是用水作溶劑，在水中加入電解粉溶化后得到溶液，再在溶液中放入相互平行的兩塊導電極板（一般采用導電性能和防腐性能較好的金屬板制成）而制成。電機啟動結束后，還要靠人去將啟動裝置退出運行（特別是高壓電機），如退出時機不對，會威脅電機、機械、供電和啟動設備的安全運行。

當電網(wǎng)電壓降低或負載較重，造成電機輸出轉(zhuǎn)矩不足時，水電阻的溫度會因通過電流而升高，電阻自動降低，從而逐步提高電機電流，電機啟動轉(zhuǎn)矩自動增加，確保電機一次啟動成功。

液體電阻起動器又稱'液體變阻器'（俗稱'水電阻'）是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實現(xiàn)繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。液體電阻啟動柜常見故障及處理真空接觸器其中一相觸點被粘住，不能斷開。

水電阻起動器的調(diào)試

(一)、準備工作

1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

4、PLC 程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。      

(二)、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關，此時若極板上行則為正常;

2、 用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

液體電阻的配制和阻值計算

1 液體起動電阻值R0的估算方法 各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法，我公司采用下面公式計算，簡單方便，更重要的是適合在負荷狀態(tài)下觀察調(diào)整。 式中，U2e為電機轉(zhuǎn)子開路電壓（見電機銘牌）；I2e為電機轉(zhuǎn)子額定電流（見電機銘牌）；水電阻起動柜應用計算機技術，根據(jù)電機、拖動對象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標，利用軟件模擬電機啟動全過程，自動描繪出模擬啟動曲線，根據(jù)模擬啟動曲線，隨機調(diào)整液態(tài)軟啟動裝置的初始值，尋找滿足控制需求的條件，使電機啟動的全過程可預測、可調(diào)整、可控制。K為起動時串入R后起動電流與額定電流之比，取1.1~1.3。

2 液體電阻的配制

2.1 配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經(jīng)過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。

2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內(nèi)，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。

2.3 將活動極板和固定極板分開限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測量再調(diào)整，直到測量值與計算值相等為止。