固化地坪存在的問題如何解決

1、因工廠內(nèi)安裝的都是的機械設(shè)備，地上塵埃很簡單就附在或鉆進這些設(shè)備內(nèi)部粘附于機組，而導致設(shè)備呈現(xiàn)故障；這樣既耽誤工廠的生產(chǎn)，及形成訂單的延誤（遭到巨額的補償）；又要花去公司很多經(jīng)費來修理設(shè)備，對公司形成非常大的損失。

2、水泥(混凝土)、水磨石、耐磨地上常因水泥標號低或水、灰比不達標、偷工減料、養(yǎng)護不到位等原因或因風化、碳化等自然原因，致使地上起灰、起砂、坑凹、即使在地上上做上凃?qū)踊颦h(huán)氧樹脂等面層或鋪地板磚，也將因地上的起砂、起灰等原因致使凃?qū)恿验_、脫落、起泡或地磚松動，防腐乙烯面層也是以水泥地上為底層，酸、堿會透過防腐層而致使底層水泥腐蝕而導致防腐層使用壽命減短。

3、作為生產(chǎn)型的企業(yè)，一般客戶（特別是外商）或領(lǐng)導都會去車間參觀，了解生產(chǎn)流程，慰問職工；如果地上到處都是坑凹，到處都是塵埃，將會使公司失掉許多客戶，直接形成公司損失。

4、廠房里還堆放著許多原材料及電子元器件，或成品包裝區(qū)，地上塵埃也很簡單附在這些材料及電子元器件或成品上，這樣一來就會給產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)帶來很大的費事，一定會呈現(xiàn)不良產(chǎn)品，將影響公司的品牌形象，形成巨大的經(jīng)濟損失。

5、如果車間地上未做混凝土密封固化劑處理，地上就會有很多塵埃和坑凹，那么工廠的相關(guān)認證是無法經(jīng)過的。

化地坪呈現(xiàn)白色結(jié)晶體的原因以及解決方法

化地坪呈現(xiàn)白色結(jié)晶體的原因以及解決方法：

1、地坪本性。澆筑后的混凝土地上由于維護等問題，導致呈現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。

解決方法：在地上澆筑完后就要開端留意地坪的維護保護問題，不能直接撒手不管。

2、固化劑資料殘余整理不潔凈。地坪打磨完成后，污水沒有及時整理或者整理不到位。

解決方法：施工完后，固化劑資料殘余要及時整理潔凈，濟南固化地坪打磨發(fā)生的污水之類的污染物也要及時整理。

3、固化劑兌水份額不對。

解決方法：粉狀的固化劑應該嚴格依照運用要求兌水，并不是濃度越高固化效果越好。

4、資料反應時間過長。

混凝土密封固化劑資料與地上反應到八成干的時候就可以開端打磨了，不可以隔夜再進行打磨。

5、打磨不夠徹底或者有些當?shù)夭]有打磨到。打磨時呈現(xiàn)漏磨或者地坪高度落差太大，不夠平整，都有可能會呈現(xiàn)白色結(jié)晶體。

混凝土密封固化劑地坪基面找平,需要注意什么?

混凝土密封固化劑地坪基面找平，需要注意什么？

1、若地面為新澆混凝土，則須養(yǎng)護一段時間，待表面充分干燥后方可施工；混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及地面積水等，否則易引起局部混凝土水份含量超標。

2、地面平整度一般要求在2m范圍內(nèi)落差不大于2mm；如果落差較大，地坪涂層則需加厚以減少落差。

3、新澆的混凝土表層要注重保護，表面施工平整、無雜物；收光時盡量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等，避免油漆、油污、劃傷等表面損壞。

4、樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細石混凝土找平層強度不應低于C20，厚度不低于30mm。

5、若是對舊環(huán)氧地坪進行翻新施工，則應按GB50212國家標準要求進行。即：

a.當采用細石混凝土找平時，強度等級不應小于C20，厚度不應小于30mm。

b.當基層必須用水泥砂漿找平時，應先涂一層混凝土界面處理劑，再按設(shè)計厚度找平。

c.當施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

6、砂漿過稀會影響粘結(jié)，填補時應保證合適的砂漿稠度，砂漿比例為1:2（水泥比砂），每立方米砂漿加水0.3立方水；重量的維度，則為一袋水泥（50公斤）加250公斤砂，再加55公斤左右的水

混凝土密封固化劑是否能用在室外嗎？

答案是可以的。不同于環(huán)氧地坪，混凝土密封固化劑地坪有一定的耐輻射和耐高溫能力，不用擔心紫外線和高溫的侵襲，是完全可勝任室外的使用的。

其工作機理主要是滲透，材料可滲入混凝土內(nèi)部并與游離石灰鈣反應形成一種不溶性凝膠物以封閉混凝土內(nèi)部孔隙，從而增強混凝土強度、表面硬度及整體密實性，使混凝土能夠抵抗來自化學制品的侵蝕和機械性磨損，更加經(jīng)久耐用。

換句話說，混凝土密封固化劑是將整個地面密封成一個整體，是與水泥成分結(jié)合在一起的，由此不會有起皮、脫落、po裂等問題出現(xiàn)。